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倉儲與庫存管理

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課程價(jià)格: ¥2880.00元

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更新時(shí)間:2024-10-23
課程大綱 *章:如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化 1.物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢 2.幾個(gè)比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID… 3.企業(yè)倉儲與物流關(guān)系密不可分 4.企業(yè)倉庫選址戰(zhàn)略 5.將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化 6.倉儲管理職責(zé)的再定位-發(fā)揮倉儲*的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用 第二章:倉儲管理 1.倉儲合理化標(biāo)志 2.庫存的分類及庫存的弊端 3.倉庫物流規(guī)劃 - 如何根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn),合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局 - 如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫為利用率 4.倉儲管理流程分析-入庫,出庫與倉庫管理 (某公司入庫運(yùn)作的不規(guī)范導(dǎo)致海關(guān)手冊賬目不平) 5.倉儲管理與5S - 如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存 - 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率 - 如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位。(案例分析:“產(chǎn)量 增加三倍,倉庫未增加”)。 - 倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價(jià) - 倉庫5S 6.備品備件管理 – 普遍存在的難題、計(jì)劃方法、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾,Maximo系統(tǒng) 7. 發(fā)揮倉儲*把關(guān)作用的問題(案例:某公司如何倉儲*如何把好驗(yàn)收關(guān),為供應(yīng)商考核提供 依據(jù)成功案例) 8.倉庫盤點(diǎn)– 分類, 目的及方法. 庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理 9.物流倉儲管理的安全問題(案例分析) - 倉儲安全管理: 職責(zé)分離, 風(fēng)險(xiǎn)分析與控制, 完善程序的建立(杜絕借料等), 倉儲程序的控制點(diǎn) 第三章:庫存控制 1.預(yù)測與預(yù)測系統(tǒng)影響庫存控制 2.推動式和拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) 2.庫存控制系統(tǒng)流程 3.庫存管理與控制的中心問題 4.經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ) 5.EOQ與JIT 6.確定型庫存控制與隨機(jī)型庫存控制 7.判斷庫存控制有效性的績效評估 第四章:存貨驅(qū)動成本與供應(yīng)鏈 1.存貨驅(qū)動成本及結(jié)構(gòu) 2.利用存貨驅(qū)動成本做分析 3.案例分析: HP(數(shù)碼相機(jī),打印機(jī), 個(gè)人電腦) 4.案例分析: 四川長虹電器 5.產(chǎn)品制造銷售的金字塔 6.功能型與創(chuàng)新型產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的匹配 7.設(shè)計(jì)理想的供應(yīng)鏈/庫存系統(tǒng) 第五章:物料需求控制 1.MRP與生產(chǎn)計(jì)劃流程 2.幾個(gè)MRP相關(guān)的概念: 主生產(chǎn)計(jì)劃、BOM、提前期 3.MRP的解決方案-考慮安全庫存 4. MRP的解決方案-考慮訂購批量 5.實(shí)戰(zhàn)演習(xí):MRP解決方案 第六章:倉儲管理業(yè)績評估 1. 收貨循環(huán)時(shí)間 2. 收貨差異及差異處理時(shí)間 3. 發(fā)料循環(huán)時(shí)間 4. 數(shù)據(jù)的精確性 5. 庫存差異 第七章:倉庫管理成本控制和降低的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 1. 資源的合理配置和綜合利用 2. 材料的回收利用 3. 廢物的管理 4. 員工加班控制 5. 輔料的使用和采購 6. 倉庫的利用率 第八章:供應(yīng)鏈管理 1.供應(yīng)鏈的定義及優(yōu)化 2.供應(yīng)鏈的范圍及兩類供應(yīng)鏈的比較 3.標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營參考模型 4.建立整合型的供應(yīng)鏈 5.全球供應(yīng)鏈的演變(1970年以前到2000 年以后) 6.供應(yīng)鏈的復(fù)雜性 7.供應(yīng)鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析) 8.通過供應(yīng)鏈參與競爭 9.面對供應(yīng)鏈的新趨勢我們能做什么?
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