產(chǎn)品開發(fā)中試體系規(guī)劃與建設
【邀請對象】研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)骨干；
制造*工程與技術主管
課程背景?
自主研發(fā)已成為新時代的潮流，許多企業(yè)都在努力開發(fā)新產(chǎn)品。但是，很多企業(yè)都面臨這樣的困境：新產(chǎn)品投產(chǎn)后總是存在各種問題，市場占有率難以提高，企業(yè)發(fā)展緩慢或停滯。到底是什么問題呢？既可以找到設計問題，也可以看到原材料質量問題，還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝問題。在產(chǎn)品質量問題之外，甚至還有發(fā)貨差錯、交貨延期、售后服務等各種問題。解決每個問題都有很大難度，而且這些問題互相聯(lián)系，糾纏不清。千頭萬緒，如何解決？
這些問題往往與產(chǎn)品技術和工藝有關。有沒有一種綜合性的解決方案，能夠全面系統(tǒng)地解決這些產(chǎn)品技術和工藝問題？有。答案是：建設新產(chǎn)品中試體系。
中試體系是研發(fā)體系的組成部分，要在研發(fā)過程中，做好產(chǎn)品質量、制造系統(tǒng)、銷售和售后服務的技術和工藝準備。簡而言之，就是要將開發(fā)樣機，轉化為適于規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，進而轉化為企業(yè)賴以獲得利潤的商品。中試工作的核心目標，就是要加速實現(xiàn)開發(fā)成果的商品化。
中試工作的基本思路，就是把包括測試、可靠性、工藝、原材料品質、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等等各方面工作系統(tǒng)組織起來，與產(chǎn)品研發(fā)流程有機結合起來，在新產(chǎn)品研發(fā)過程中進行驗證和完善。
為什么產(chǎn)品量產(chǎn)和銷售之后，還常常存在質量問題？甚至耗巨資進行產(chǎn)品“召回”？
為什么做了大量測試的新產(chǎn)品，批量生產(chǎn)后質量不穩(wěn)定、不一致？
為什么工藝設備很先進，但是生產(chǎn)合格率不高？
選用的零部件質量很好，但是還是有很多零部件失效？
為什么開發(fā)工程師常常要為顧客特殊需求進行產(chǎn)品配置，耽誤開發(fā)工作？
如何協(xié)調新產(chǎn)品試制與量產(chǎn)的沖突？
為什么在產(chǎn)品最終穩(wěn)定花費的時間很長？
開發(fā)、測試常常為測試發(fā)現(xiàn)的缺陷是否需要解決、該何時解決而爭吵，為什么？
本課程完整介紹新產(chǎn)品中試體系，以及中試各業(yè)務領域的基本職責、方法。
課程特色
課程內容來自于講師長期的研發(fā)和中試工作實踐經(jīng)驗，具有很強的針對性和實用性。
系統(tǒng)化的課程內容：全面分析中試工作目標、業(yè)務體系、組織結構、流程。
課程中互動式教學、大量案例，有助于學員理解。
實用的中試技術方法，有助于企業(yè)用于具體工作。
講師在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)（華為）工作時的切身實踐體會，能夠深入淺出地分析討論各種產(chǎn)品中試問題。
培訓收益
認識新產(chǎn)品中試工作的地位和作用，并結合大量案例，以認識研發(fā)、供應鏈、銷售、售后服務與產(chǎn)品中試的密 切聯(lián)系，從而幫助制定和實施企業(yè)產(chǎn)品中試規(guī)劃。
全面掌握中試各業(yè)務領域的職責并了解其相關技術：包括產(chǎn)品測試、工藝設計、物料技術認證、生產(chǎn)專用設備開發(fā)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、批量試制驗證、實用的可靠性分析與試驗方法。
了解工程設計及其與產(chǎn)品開發(fā)的結合方法：可測試性設計DFT、可制造性設計DFM、可服務性設計DFS。
了解中試組織結構、主流程、KPI、人員基本素質要求，為規(guī)劃企業(yè)自己的中試*提供幫助。
講師資歷
李國忠：資深顧問，高級講師，15年產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)管理、中試管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理經(jīng)驗。
15年產(chǎn)品研發(fā)、研發(fā)管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理經(jīng)驗。在華為工作期間先后擔任過開發(fā)工程師、產(chǎn)品經(jīng)理、*總監(jiān)等職位。作為核心組成員和研發(fā)部代表參與了集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）、ISC變革項目的關注、發(fā)明、推行和實施工作，并作為PDM項目助理主持推行PTC PDM，長期與IBM等頂尖咨詢顧問一起工作。離開華為后曾在港灣網(wǎng)絡有限公司工作5年，任管理與IT工程部、供應鏈管理部總經(jīng)理，組織建立起港灣網(wǎng)絡研發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中心業(yè)務、研發(fā)IT體系，成功從0基礎上建立了30億規(guī)模的供應鏈體系；同時負責IT工程部工作，成功建立起港灣研發(fā)管理平臺與PDM系統(tǒng)，具有豐富的研發(fā)管理與產(chǎn)品數(shù)據(jù)經(jīng)驗與實踐。
咨詢背景：
在華為任職期間：主持推行計劃體系。參與IBM在華為推行的IPD、ISC管理咨詢核心組。
在港灣任職期間：負責管理部、IT部、供應鏈管理部，成功從0基礎上建立了30億規(guī)模的供應鏈體系；同時負責IT工程部工作，成功建立起港灣流程體系與IT體系。
深圳盛凌電子股份有限公司：集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）體系設計與輔導實施，及IPD流程IT化。
深圳任達集團：集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）體系設計與輔導實施，包括產(chǎn)品開發(fā)流程與項目管理、研發(fā)組織結構、研發(fā)績效管理等。及IPD流程IT化。
深圳瑞谷科技：企業(yè)信息化、集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）體系設計與輔導實施。及IPD流程IT化。
深圳迪威視訊股份有限公司：集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）體系設計與輔導實施。
福建星網(wǎng)銳捷網(wǎng)絡有限公司：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理咨詢項目，及IT化。
武漢華工正源光子技術有限公司：IPD研發(fā)管理IT平臺、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺咨詢。
深圳市國揚通信股份有限公司： IPD研發(fā)管理咨詢及研發(fā)IT平臺、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺咨詢。
培訓背景：為多家企業(yè)提供了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品中試管理等培訓。
課程大綱?
中試概述
1.1、引言
1.2、案例-某公司中試發(fā)展歷程
1.3、中試工作目標
1.4、中試業(yè)務體系
1.5、問題討論
中試業(yè)務分析（一）
2.1、產(chǎn)品測試與可靠性
2.1.1、職責范圍
2.1.2、漸增Build測試方法
2.1.3、可靠性試驗與分析方法
2.2、工藝設計
2.3、裝備開發(fā)
2.3.1、職責范圍
2.3.2、生產(chǎn)測試過程
2.3.3、工藝類測試方法
2.3.4、功能類測試方法
2.3.5、老化篩選方法
2.4、問題討論
中試業(yè)務分析（二）
3.1、物料品質
3.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)
3.3、試制驗證
3.4、問題討論
中試*組織結構
4.1、中試組織結構示意圖
4.2、中試各業(yè)務*管理層級
4.3、中試常用KPI
4.4、中試人員專業(yè)素質基本要求
4.5、問題討論
中試與工程設計
5.1、工程設計概念
5.2、可測試性設計
5.3、可制造性設計
5.4、可服務性設計
5.5、并行化中試業(yè)務流程
5.6、中試部職責總體描述
5.7、問題討論
中試體系建設規(guī)劃
6.1、中試體系建設策略
6.2、中試體系建設階段劃分
6.3、問題討論
