桶底藏金—高效倉儲(chǔ)與庫存縮減培訓(xùn)班
時(shí)間：5月23-25日 地點(diǎn)：濟(jì)南
在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中，制造類企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。物料費(fèi)用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料與倉儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。
庫存也如同“糖尿病”！
一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶…
1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？
2、如何在減少庫存的同時(shí)，保證及時(shí)供貨、出貨？
3、生產(chǎn)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么？
4、如何實(shí)現(xiàn)“零庫存”？
5、為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而停線
…………
本課程針對(duì)以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，深入講授了高效的物料與倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能，介紹了將物料倉儲(chǔ)管理與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的方法，為企業(yè)解決庫存中的諸多問題提供了更多的策略和方法。。也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
【培訓(xùn)師】張小強(qiáng)
具有10余年制造型企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，從一線主管成長為高層管理者：
——百強(qiáng)*企業(yè) 聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理
——臺(tái)資龍頭企業(yè) 鴻海集團(tuán)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)
——臺(tái)資車料上市公司 信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
——香港大型跨國集團(tuán)公司 德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
——法國*服裝企業(yè) 松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管理代表
先后為包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、*南車、中航光電、青島啤酒、蘭州石化、、眾生藥業(yè)、玖龍紙業(yè)、一汽豐田、中糧集團(tuán)等千余家*企業(yè)服務(wù)。
著有《砍掉浪費(fèi)：對(duì)浪費(fèi)下殺手，用成本贏利潤》（廣東省經(jīng)濟(jì)出版社）。
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)計(jì)劃人員、倉庫管理人員、跟單人員、采購人員
【學(xué)習(xí)要點(diǎn)】
1． 倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理的細(xì)則
2． 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理的營運(yùn)流程
3． 倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù)的管理方法
4． 倉儲(chǔ)成本管理的實(shí)戰(zhàn)措施
5． 倉儲(chǔ)庫存管理的技術(shù)
6． 倉儲(chǔ)庫存管理的有效解決策略
7． 倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理的突破與控制
8． 倉儲(chǔ)管理職能溝通的范圍和方法
【培訓(xùn)費(fèi)用】 2000元／人（包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)）
【參觀考察】 青島啤酒濟(jì)南公司 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) + 企業(yè)文化 （此活動(dòng)為自選日程，參觀費(fèi)用100元/人）
【培訓(xùn)內(nèi)容】
一． 倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理
1． 倉儲(chǔ)的機(jī)能
2． 倉儲(chǔ)“5S”管理
3． 倉儲(chǔ)人員管理
5．倉儲(chǔ)安全管理
6．貨物保管場(chǎng)所的分類原理
7．固定型和流動(dòng)型的存貨方式
8．貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路
9．貨區(qū)的平面及空間布置形式
10．物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
11．7種常見的貨品堆碼方式
二． 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理
1． 入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
2． 如何確定入庫物品的抽檢比例
3． 實(shí)物驗(yàn)收操作手法
4． 如何辦理庫存手續(xù)
5． 倉庫理貨的九大內(nèi)容
6． 物品儲(chǔ)存的位置安排
7． 貨物出庫的335原則
8． 物品儲(chǔ)存中的盤點(diǎn)作業(yè)
9． 庫存盤點(diǎn)分析
10． 物料編碼
11． 倉儲(chǔ)作業(yè)流程
12． 倉儲(chǔ)日常管理八步曲
三． 倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù)
1． 什么是訂貨點(diǎn)技術(shù)
2． 定量訂貨法模型
3． 定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定
4． 定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)
5． 定期訂貨法模型
6． 經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則
7． 庫存物資ABC分析
8． 庫存ABC分析的依據(jù)
9． 計(jì)算ABC物資的步驟
10． 庫存價(jià)值數(shù)據(jù)分析
11． 庫存控制流程
四． 倉儲(chǔ)成本管理
1． 倉儲(chǔ)持有成本框架體系
2． 訂貨或生產(chǎn)成本
3． 何為缺貨成本
4． 降低倉儲(chǔ)成本的5項(xiàng)基本措施
5． 倉儲(chǔ)安全存量分析控制
6． 倉儲(chǔ)*存量分析控制
7． 倉儲(chǔ)*存量分析控制
8． 倉儲(chǔ)存量管制的四個(gè)核心
9． 戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析
五． 倉儲(chǔ)庫存管理
1． 庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源
2． 挑戰(zhàn)零庫存
3． 庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位
4． 庫存的浪費(fèi)
5． 庫存結(jié)構(gòu)分析
6． DOS庫存供應(yīng)開數(shù)
7． 在手庫存與庫存配貨率
8． 在手庫存與物料短缺
9． 物料短缺原因分析
10． 制造業(yè)配貨率分析
11． 呆料形成的原因
12． 呆料預(yù)防的八大對(duì)策
六． 倉儲(chǔ)庫存解決策略
1． 庫存源于銷售預(yù)測(cè)
1）定性預(yù)測(cè)法
2）六大定量預(yù)測(cè)法
3）24種庫存預(yù)測(cè)法分析
2． 庫存源于生產(chǎn)計(jì)劃
1） 綜合生產(chǎn)計(jì)劃
2） 主生產(chǎn)計(jì)劃
3） 三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式
4） 生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析
5） 物料品質(zhì)控制的九大原則
6） 確保物料交期的六大措施
7） 生產(chǎn)計(jì)劃的兩個(gè)子計(jì)劃
8） MRP的基本原理
9） BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式
10） MRP庫存解決方法
11） 看板生產(chǎn)與在制品零庫存
3． 庫存源于采購方式
1） 寄售庫存方式
2） 化管庫存方式
3） 保稅倉庫
4． 需求拉動(dòng)的庫存策略
1） 銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析
2） 生產(chǎn)采購*匯總分析
七． 倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理
1． 倉儲(chǔ)管理績效評(píng)估
2． 庫存周轉(zhuǎn)率
3． 及時(shí)發(fā)貨率
4． 帳卡物相符率
5． 月均存量率
6． 年均存量率
7． 庫存品數(shù)量完好率
8． 庫存品質(zhì)量完好率
9． 倉庫有效面/容積利用率
10．庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率
八． 倉儲(chǔ)管理職能溝通
1． 倉儲(chǔ)與采購
2． 倉儲(chǔ)與運(yùn)輸配送
3． 倉儲(chǔ)與生產(chǎn)
4． 倉儲(chǔ)與客戶服務(wù)
5． 倉儲(chǔ)與各*溝通的解決之道
