統(tǒng)計過程控制(SPC)技術(shù)培訓(xùn)
【課程特色】
本課程內(nèi)容設(shè)計基本上參照美國三大汽車公司對過程質(zhì)量控制技術(shù)要求和ASQ黑帶大綱相關(guān)要求設(shè)計，適用于想在較短時間內(nèi)系統(tǒng)地學(xué)習(xí)SPC并靈活地應(yīng)用于公司產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
【培訓(xùn)對象】
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員
【培訓(xùn)目標】
通過該培訓(xùn)課程并考試與考核，學(xué)員們將能夠：
a) 系統(tǒng)地理解和掌握統(tǒng)計一般原理。
b) 理解并能識別過程的正常波動和異常波動。
c) 理解 3 σ原理、中心極限定理和兩種錯誤。
d) 了解、計算并研究過程能力指數(shù)，長期能力與短期能力。能初步識別過程能力不足是技術(shù)問題或是管理問題。
e) 系統(tǒng)地掌握計量值和計數(shù)值過程統(tǒng)計控制的原理和應(yīng)用。
【課程大綱】
*部份、統(tǒng)計過程的控制概述
1、計量值和計數(shù)值 2、正態(tài)分布和中心極限定理
3、波動的普通及特殊原因、局部措施和對系統(tǒng)采取措施
4、 3 σ原理、和兩種錯誤 5、 變差與過度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”
第二部份、 過程能力和過程性能指數(shù)
1、過程能力Cp、過程能力指數(shù)Cpk 和過程性能指數(shù)Ppk
2、過程能力研究與問題的分類 3、正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算
4、應(yīng)用MINITAB計算過程能力 5、應(yīng)用EXCEL計算過程能力
第三部份、 SPC圖運用
1、控制圖的種類與選用原則 2、使用控制圖前的準備
3、計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用 4、計量值數(shù)據(jù)控制圖的分析
5、計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析 6、用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖
7、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計 8、計數(shù)值、計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
