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上海如何運(yùn)用IE手法消除七大浪費(fèi)培訓(xùn)

授課機(jī)構(gòu):蘇州冪方企業(yè)管理咨詢有限公司

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課程價(jià)格: ¥12000.00元

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更新時(shí)間:2024-10-23
課程概述: 所謂浪費(fèi)是指除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的最小數(shù)量的設(shè)備,原材料、零部件和工人(工作時(shí)間)以外的任何東西。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中,仔細(xì)觀察就可發(fā)現(xiàn),工人有部分的時(shí)間花在沒有附加值的活動(dòng)上,這些活動(dòng)諸如等待原材料,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)不良品,找工具設(shè)備……等,對(duì)于機(jī)器而言,也會(huì)產(chǎn)生諸如不良品,損壞,不必要的移動(dòng)…….等浪費(fèi)。 本課程的目的是針對(duì)產(chǎn)品從概念產(chǎn)生到成功推向市場(chǎng)的過程中,讓學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別和判定會(huì)產(chǎn)生的浪費(fèi),然后利用IE的手法去消除和預(yù)防浪費(fèi)的產(chǎn)生。 培訓(xùn)對(duì)象: 制造(IE,ME,TE)工程師,質(zhì)量工程師以及生產(chǎn)主管和采購人員 課程收益: 透過本課程的學(xué)習(xí)我們可以在以下方面取得巨大效益: ① 學(xué)會(huì)如何識(shí)別和分析浪費(fèi);②學(xué)會(huì)使用IE工具進(jìn)行七大浪費(fèi)的消除;③減少制造時(shí)間和生產(chǎn)成本。 課程內(nèi)容:(1天) 一、企業(yè)經(jīng)常遇到的問題 2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中遇到的問題 2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中遇到的問題 二、設(shè)計(jì)過程中的七大浪費(fèi)分析 2 產(chǎn)品定義和概念不清 2 產(chǎn)品組合過多,低效重復(fù) 2 零部件種類過多,標(biāo)準(zhǔn)化和模組化低 2 設(shè)計(jì)變更過多 2 可重工和可拆解度低 2 功能和質(zhì)量過高/過低設(shè)計(jì) 2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)不考慮工藝,工藝復(fù)雜,增加工裝夾具和輔耗材 三、 如何預(yù)防消除設(shè)計(jì)過程中的七大浪費(fèi) 2 IE手法的延伸運(yùn)用 2 同步工程 2 DFM的導(dǎo)入 2 精益設(shè)計(jì)的導(dǎo)入 四、 生產(chǎn)過程中的七大浪費(fèi)分析 2 制造過多 2 等待 2 運(yùn)輸和搬運(yùn)的浪費(fèi) 2 存貨過多的浪費(fèi) 2 過程(工序)中的浪費(fèi) 2 動(dòng)作浪費(fèi) 2 產(chǎn)品缺陷浪費(fèi) 五、 如何預(yù)防消除制造過程的浪費(fèi) 2 IE幾大原則的使用(改善4原則,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,身體使用原則,工廠布置原則,工裝設(shè)備和夾具設(shè)計(jì)原則) 2 源頭質(zhì)量管理 2 精益生產(chǎn) 2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 2 TPM/TQM 2 5S
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