一．前言：
人類在電子制造技術(shù)上為了方便大批量生產(chǎn)而開發(fā)出來(lái)的波峰焊接技術(shù)，并不如一度想象中的被后來(lái)的SMT技術(shù)所取代。波峰焊接的使用或需求，不但處于仍有小量增長(zhǎng)的狀態(tài)，而且在技術(shù)上由于業(yè)界在產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及質(zhì)量上的更嚴(yán)格要求而出現(xiàn)了一定的改進(jìn)。
另一方面，由于波峰焊接看似屬于‘傳統(tǒng)技術(shù)’，在技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握上往往被忽略。加上本區(qū)域波峰焊爐供應(yīng)商在‘引進(jìn)’設(shè)備技術(shù)上注重成本而忽略了一些技術(shù)細(xì)節(jié)，使這門原來(lái)就不如回流焊接工藝?yán)硐氲募夹g(shù)，難以得到很好的發(fā)揮和控制。波峰焊接的工藝質(zhì)量或工藝直通率較低于回流的事實(shí)，是許多用戶都親身體驗(yàn)到的。根據(jù)SMT技術(shù)兼管理顧問薛競(jìng)成先生對(duì)*波峰焊用戶的了解和分析，目前做的不理想的主要原因有以下幾個(gè)。
1． 對(duì)波峰焊接原理細(xì)節(jié)的了解和掌握不夠；
2． 設(shè)備的設(shè)計(jì)不夠好，設(shè)備所提供的控制和調(diào)制能力不足；
3． 多數(shù)用戶缺乏有效的設(shè)計(jì)規(guī)范和管理；
4． 材料、工藝和設(shè)備能力測(cè)試方法的缺乏；
5． 缺乏解決技術(shù)問題的技能
二．適合對(duì)象：
適合處理波峰焊接技術(shù)的工藝工程師、工藝設(shè)計(jì)工程師、設(shè)備工程師、質(zhì)量工程師以及技術(shù)管理人員。
本課程的特點(diǎn)是從較廣的技術(shù)面來(lái)了解這門技術(shù)。包括工藝、質(zhì)量故障、設(shè)備和設(shè)計(jì)等不同的角度。這對(duì)于采用技術(shù)整合的方法來(lái)解決或預(yù)防問題是較有效的。
1．常見焊接技術(shù)簡(jiǎn)介
常見的焊接技術(shù)簡(jiǎn)介和比較
波峰焊接技術(shù)的特質(zhì)、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用
波峰焊接技術(shù)的基礎(chǔ)原理
2．焊點(diǎn)的質(zhì)量和要求
決定焊點(diǎn)質(zhì)量的要素
焊接基本原理和控制要點(diǎn)
波峰焊點(diǎn)的特性
3．波峰焊接工藝和工藝參數(shù)
波峰技術(shù)要點(diǎn)
波峰的4個(gè)主要工序和兩個(gè)輔助工序
助焊劑涂覆工藝技術(shù)
預(yù)熱工藝技術(shù)
波峰的特性和種類
熱風(fēng)刀技術(shù)
4．波峰焊接材料
助焊劑
5．波峰焊接設(shè)備
設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
設(shè)備的主要特性參數(shù)
設(shè)備的測(cè)試認(rèn)證簡(jiǎn)介
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
6．波峰焊接的可制造性設(shè)計(jì)概述
工藝和設(shè)計(jì)規(guī)范
DFM案例
波峰焊接設(shè)計(jì)的考慮點(diǎn)
焊盤設(shè)計(jì)
PCBA布局設(shè)計(jì)
7．波峰焊接故障
波峰焊接中常見的故障模式和原理
各種故障模式的解決和預(yù)防方法
8．無(wú)鉛技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)波峰焊接的影響
傳統(tǒng)波峰焊接和無(wú)鉛波峰焊接的差異
無(wú)鉛波峰焊接的常見問題
無(wú)鉛的對(duì)策
胡小姐
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