周巷科達學校常年常年開設(shè)模具設(shè)計課程，上課時間有白天課、晚上課、周末課、零基礎(chǔ)起點，隨報隨學，包教包會，學會為止，歡迎來校、來電咨詢*詳細課程信息
五金模具設(shè)計流程
金模具設(shè)計流程
一.設(shè)計準備 1． 必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認：
在正式的金型設(shè)計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設(shè)計制作仕樣書；③設(shè)計制作契約書；④其他
并且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。
2． 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設(shè)計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規(guī)定采用三角法繪制的，通常由以下部分構(gòu)成：
正面圖、平面圖、側(cè)面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
① 公差要求較嚴格處；②對金型構(gòu)造有影響的部位；
② 現(xiàn)有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項
⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）
⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求
⑨三維曲面部分；⑩設(shè)計者、日期、納期、價格等
3． 部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉(zhuǎn)換成設(shè)計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。
準備好紙和鉛筆。
首先繪制出制品的大致外形輪廓，然后再根據(jù)自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4．標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內(nèi)容，必須要認真研讀。
①部品名；②圖名；③圖番；④材質(zhì)（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質(zhì)的詳細仕樣，如生產(chǎn)廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設(shè)計者；⑧變更欄；
5．注記部分的檢討
⑴澆口種類、位置、數(shù)量
如無特殊要求，則金型設(shè)計者在自行決定后需征得客戶的同意。
⑵入子分割線的要求
由于入子分隔線會在制品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設(shè)計者應(yīng)遵守部品圖的規(guī)定。
⑶成型品表面劃傷等缺陷的規(guī)定
金型設(shè)計者應(yīng)避免可能發(fā)生上述缺陷的金型結(jié)構(gòu)設(shè)計。
⑷未注公差的要求。
⑸成型品形狀及尺寸上的變更需征得客戶的同意，作為金型設(shè)計者來說，不可自行決斷。
⑹主視圖的檢討
主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認兩側(cè)公差及片側(cè)公差，并標記其中較嚴格者。
⑺其他各視圖的檢討。方法同上
⑻必要型締力的檢討
熔融樹脂在注射時，會在金型分型面上產(chǎn)生一個相當大的注射壓力。如注射機*型締力小于注射壓力，則模板之間就會產(chǎn)生縫隙，發(fā)生溢邊現(xiàn)象。必要型締力的計算如下：
F=P×A F：必要型締力（Kg）
P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定
A：制品在注射方向上的投影面積cm2
⑽必要射出體積的檢討
在選擇注射機時，要進行射出體積的檢討。
包括聊吧、制品在內(nèi)的體積總和要小于注射機*注射量的1/2～2/3
⑾其他事項
如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯(lián)系，取得全部資料。
使用彩筆標記出自己認為較重要的，以利于下一步的設(shè)計。
二.成型品基本圖的設(shè)計
下圖是金型設(shè)計工作的大致流程：
初期檢討→成型品基本圖設(shè)計→金型構(gòu)造設(shè)計→部品圖設(shè)計→檢圖→出圖
塑料注射金型的設(shè)計從成型品基本圖的設(shè)計入手，其正確與否決定了成型制品的好壞。
下面就成型品基本圖的設(shè)計手法進行講解：
1． 了解成型材料的特性
最關(guān)鍵的是流動性能的好壞和收縮率的大小
2． 可充填性的檢討
應(yīng)全面考慮以下幾個方面：
① 型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③氣泡的發(fā)生；
③成型品的變形；⑤點澆口的切斷痕；⑥其他
在設(shè)計工作中，根據(jù)工作條件，采用下述方法來分析驗證：
① 類似金型的比較；②流動比（L/T）的計算；③CAD、CAE
3． 澆口位置的確定
4． 澆口形狀的確定
5． 分型面的確定
應(yīng)參照下述原則：
① 盡量采用平面;②易于加工；③無離型不良發(fā)生；④外觀上分割線無影響處.
6． 金型制作寸法的決定
由于塑料冷卻以后的收縮性，故金型制作寸法要考慮“成型收縮率”，方法如下：（以收縮率0.2%為例）
①兩側(cè)公差： L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5
②片側(cè)公差： L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96
經(jīng)過上述方法計算出的寸法，要經(jīng)過以下兩方面的補正：
① 金型制作上可修改性的補正。
② 奇數(shù)寸法的偶數(shù)化。
7． 拔模斜度的決定（固定側(cè)）
為防止離型不良，有必要在固定側(cè)型芯處設(shè)置拔模斜度，但要在成型品公差范圍內(nèi)，一般以30’～3°為宜。
8． 拔模斜度的決定（可動側(cè)）
如有必要，可動側(cè)也可加拔模斜度，但一般可不加。如有頂出不良，可通過加裝頂桿的方法來解決。
9． 頂桿的配置
按照以下原則：
① 頂出面積盡可能大，因細小的頂桿孔難以加工。
② 盡量采用圓頂桿，因方頂出孔難以加工（但利用鑲件分割線做出的較簡單）。
③ 頂桿要配置在型芯附近。
④ 頂桿孔周圍最小1mm壁厚保證。
10． 生產(chǎn)數(shù)的記入
三.金型構(gòu)造設(shè)計
成型品基本圖完成以后，即可開展最重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計。這部分工作占金型設(shè)計全部研討工作的80%。下面就是具體的設(shè)計流程：
1． 成型機金型取付仕樣的確認：
① 滑桿間距的確認
金型大小不可超過滑桿間距，通常要留20mm以上的安全距離。
② 最小型厚的確認
金型的型厚要大于注射機的最小型厚
③ *開模行程的確認
④ *鎖模力的確認
⑤ 理論射出容量的確認
⑥ 定位圈直徑的確認（以選擇定位圈型號）
⑦ 注射機噴嘴先端形狀的確認（以選擇澆口套型號）
⑧ *型厚的計算
T=最小型厚+*開模距離-S1-S2-S
2． 型腔配置方法的檢討
對于多型腔模具而言，要妥善安排型腔位置，使之投影中心完全位于模架中心上，并使流道最短地達到均衡進料。
3． 型腔壁厚度的確定
4． 模架的選擇
對于塑料注射模具而言，模架均已標準化。該公司均采用日本FUTABA（雙葉）的模架。在選擇模架時，除了大小規(guī)格外，應(yīng)確認以下方面：
① 導柱導套的位置，有的導柱在固定側(cè)，而有的在可動側(cè)。根據(jù)需要來選擇。
② 對于各模板的厚度，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認。一般來說，要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。
③ 目前我們有FUTABA的標準模架CAD庫，可使用它來快速生成模架圖。
5． 分型動作的決定
在模板厚度確定后，進行分型動作的檢討。
① 固定側(cè)型板與流道板之間的開模距離S1
S1=點澆口套長度+澆口套長度+10～20
② 流道板與固定側(cè)座板之間的開模距離S2
S2=拉料勾勾頭長度+3mm安全距離
③ 止動螺栓長度決定
L=固定側(cè)型板厚+S1
④ 止動螺栓頭部長度決定
⑤ 支撐導柱長度決定
L=固定側(cè)型板厚+S1+流道板厚+S2+固定側(cè)座板厚
⑥ 拉料勾長度決定
⑦ 流道頂出裝置決定
⑧ 澆口套周邊機構(gòu)決定
⑨ 要做到使成形品頂出后自然落下的模具布局
6． 澆口套采用PUNCH市販品
7． 開模次序的確定，并采用相應(yīng)機構(gòu)來確保這種開模次序的實現(xiàn).
8． 流道從流道板順利脫出的方法：
采用RUNNER EJECTING SET(MISUMI)
9． 支撐柱配置的檢討
在注射時，注射機會在可動側(cè)型板的底部產(chǎn)生一個瞬間的注射壓力，引起型板變形.為防止此種現(xiàn)象發(fā)生，可在模架中設(shè)置支撐柱，以不妨礙頂桿和力征安排在每個型腔附近為原則.
10． 冷卻水孔的決定
為了恒定模具溫度，必須開設(shè)冷卻水孔，通以冷卻用水。
冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可，接口處采用PT1/8的管螺紋。
冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系，在確定時，應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能地多，但不要發(fā)生干涉。
11． 頂出部分的配置
結(jié)合成形品基本圖，合理配置頂桿位置，注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發(fā)生干涉。
12． 澆口套的配置
澆口套頭部SR寸法要比注射機噴嘴的SR寸法大1mm左右。
澆口套開口處ф寸法要比注射機噴嘴的ф寸法大0.5mm左右。
對于錐度來說，采用片側(cè)1°比較好。
13． 定位圈的配置
結(jié)合成形機仕樣，采用PUNCH市販品。
14． 排氣道的配置
為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時需設(shè)排氣道。不過一般設(shè)計中不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣不良，再予以解決。
15． 頂出導柱與頂出導套的設(shè)計
為了提高頂出部件運動的精度，從而延長頂桿、型芯壽命，防止頂桿拉傷，可設(shè)計頂出導柱與頂出導套。
16． 部品番號的確定
該公司制定有金型用部品番號的命名規(guī)則，按此規(guī)則進行確定。
17． 其他
至此，金型的構(gòu)造設(shè)計基本完成。
四.部品圖設(shè)計
在進行構(gòu)造設(shè)計完成以后，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進行金型部品圖設(shè)計，包括下述內(nèi)容：
⑴設(shè)計需加工的部品圖面。
⑵外構(gòu)件追加工部品圖面。
⑶購入部品仕樣書。
1． 型腔部分的設(shè)計：
⑴從金型構(gòu)造圖中把型腔部分的外形提取出來。X-Y方向與模板嵌合，注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。
⑵成形部分形狀與寸法
根據(jù)成形品基本圖來決定，并考慮以下方面：
① 成形品寸法公差。
② 與別的部品之間的關(guān)系（配合）等。
③ 便于金型的修正。
④ 機械加工方法所能達到的加工能力。
⑤ 加工費用。
⑥ 其他。
⑶型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來嚴格控制。
⑷澆口設(shè)計
⑸固定方法
⑹材質(zhì)、硬度的決定
考慮以下方面：
① 成形品的形狀、寸法精度維持機能。
② 成形品表面品質(zhì)決定機能。
③ 耐沖擊，剛性、強度要足夠。
④ 耐腐蝕性。
⑤ 耐磨性。
⑥ 機加工性。
⑦ 鏡面特性。
⑧ 熱傳導性。
⑨ 熱處理性。
⑩ 材料價格。
2． 固定側(cè)型芯的設(shè)計
形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖確定。
材質(zhì)的選擇參考上面的內(nèi)容。
可動側(cè)型芯、型腔設(shè)計大致與固定側(cè)相同，但多出頂出部分的設(shè)計內(nèi)容。
至此，金型部品圖中與成形有關(guān)的部分已完成，下面進行金型構(gòu)造部分的部品設(shè)計。
五.檢圖 部品圖設(shè)計完了以后要進行檢圖，這與設(shè)計工作同等重要。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯誤，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢與精力。
檢圖工作，可由設(shè)計者自身承擔，也可由第三者擔任。在檢圖中應(yīng)把握如下原則：
⑴詳細設(shè)計、重要設(shè)計檢查時，*在精力充沛時進行。
⑵連續(xù)工作1～2小時，應(yīng)休息10～15分鐘，保持頭腦清醒。
⑶不要懼怕失敗，在失敗中取得成長的經(jīng)驗。
⑷不要從詳細設(shè)計著手，應(yīng)從總體方案開始，這樣容易發(fā)現(xiàn)大的原則性的錯誤。
⑸可調(diào)查類似金型在使用過程中發(fā)生的問題，并與自己的設(shè)計工作相對照。
檢圖工作主要內(nèi)容如下：
1． 重要的原則性的項目
⑴根據(jù)型芯、型腔明細表，有無遺漏設(shè)計的部分。
⑵金型取數(shù)是否合適。
⑶分型面的設(shè)置是否正確？是否滿足金型仕樣書的要求？
⑷型腔可否完全填充？
⑸制作費用是否在預(yù)算范圍內(nèi)？
⑹成形品生產(chǎn)成本是否在預(yù)算范圍內(nèi)？
⑺金型納期可否完成？
⑻為保證納期，是否采取了合理的措施？
⑼成形品型腔可否順利脫出？
⑽成形品型芯可否順利脫出？
⑾澆口、流道的配置有無不當？
⑿冷卻水道有無干涉處？
⒀支撐柱、頂桿、定出導向柱有無干涉？
⒁成形收縮率計算是否正確？
⒂鑲件分割方式是否正確？
⒃兩側(cè)相互配合的部件設(shè)計是否正確？
⒄成形機取付仕樣是否滿足要求？
⒅其他特殊要求是否滿足？
2． 金型構(gòu)造方面的檢討
⑴目前的設(shè)計正確與否，有無可以改進之處？
⑵樹脂流動的預(yù)想是否正確？
⑶型芯、型腔離型對策正確與否？
⑷滑塊與滑動型芯的設(shè)計是否正確？
⑸配合處公差是否正確？
⑹排氣道是否合適？
⑺配合間隙是否合適？
CAD/CAM/CAE
⑻裝配時是否困難？
⑼拆卸是否方便？
⑽對白化現(xiàn)象有無預(yù)防？
⑾兩側(cè)各部件之間有無干涉？
3． 進行詳細檢討的部分：
⑴有無尺寸相互不一致處？
⑵斷面形狀正確與否？
⑶部品個數(shù)是否正確？
⑷部品材質(zhì)是否正確？
⑸型板剛性是否滿足要求？
⑹型腔剛性、強度是否滿足要求？
⑺澆口形狀是否合適？
⑻加工方法是否經(jīng)過妥善考慮？
⑼電極設(shè)計是否正確？
⑽標準部品發(fā)注書是否有誤？
⑾客戶仕樣變更部分是否已全部變更？
⑿廢舊圖面是否已被替換？
⒀寸法公差、表面粗糙度有無過于嚴格處？
⒁機械加工性是否適當？
編輯本段模具設(shè)計軟件
Pro/ENGINEER連續(xù)沖模設(shè)計專家
快速進行連續(xù)沖模設(shè)計
Pro/ENGINEER Progressive Die
利用定制的解決方案來開發(fā)連續(xù)沖模
常年招生，隨報隨學，包教包會，學會為止，本招生信息長年有效，歡迎來電/來校/在線咨詢*課程信息。
更多課程介紹：
平面設(shè)計【全能就業(yè)班】
平面廣告設(shè)計短期班
CorelDRAW噴繪實操班
Photoshop圖像處理影樓修片班
CorelDRAW矢量繪圖 噴繪寫真班
電腦短期技能提升培訓班
電腦藝術(shù)設(shè)計師平面專業(yè)【半年制】
淘寶開店班
電腦組裝與維護班
五筆打字班
電腦基礎(chǔ)班
高級文秘班
室內(nèi)設(shè)計全能就業(yè)班
室內(nèi)設(shè)計【CAD施工圖班】
Illustrator軟件班
五金模具設(shè)計培訓
Auto Cad機械制圖班
塑膠模具設(shè)計2D圖
UG零件設(shè)計班
UG分模專業(yè)班
Moldflow模流分析專業(yè)班
加工中心UG編程班
產(chǎn)品造型設(shè)計班
CAD UG PRESSCAD PROE專業(yè)軟件操作班
UG注塑模具設(shè)計班
五金沖模設(shè)計班
ProE + CAD模具設(shè)計專業(yè)培訓
UG + CAD模具設(shè)計精英培訓
模具設(shè)計【短期速成班】
模具設(shè)計【全能就業(yè)班】
UG造型模具設(shè)計班
Cimatron數(shù)控編程班
CAD機械制圖班
