質(zhì)量成本管理

【為什么要參加培訓】 1、成品價格市場要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷!必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如富士康的蘋果手機質(zhì)量事故導致10億元的損失,但目前沒有引起眾多企業(yè)管理層足夠重視，而質(zhì)量成本就是企業(yè)的*大軟成本； 2、據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計，企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運營成本（不含原材料成本）的25%以上，而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦，那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦； 3、如果質(zhì)量成本控制不好，將可能直接增加了企業(yè)的采購成本、產(chǎn)品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務(wù)成本，而間接導致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分，甚至企業(yè)的關(guān)門或破產(chǎn)； 4、質(zhì)量成本管理涉及質(zhì)量管理知識，本課程把復(fù)雜的質(zhì)量管理進行簡約化總結(jié)，使你能夠抓住質(zhì)量管理的關(guān)鍵點，擴大你的知識面，并使你能夠和質(zhì)量人員一起參與質(zhì)量管理； 5、質(zhì)量成本管理涉及成本管理知識，本課程從成本控制體系的新角度來處理質(zhì)量成本的管理問題，如提出支持質(zhì)量成本核算的“多因多果”成本核算、分析和控制方法，使你能夠在掌握質(zhì)量成本管理方法的基礎(chǔ)上舉一反三地處理其他方面的成本管理，增強全面成本管理的能力。 【課程要解決的問題】 1.如何理解質(zhì)量成本的四個分類？ 2.如何通過會計科目設(shè)置正確地核算質(zhì)量成本？ 3.如何判斷各*提供的質(zhì)量成本的準確率，以保證質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的真實性？ 4.如何建立質(zhì)量成本的考核指標并深入地分析質(zhì)量成本，找出存在的質(zhì)量管理問題？ 5.如何建立數(shù)學模型定量地計算質(zhì)量預(yù)防成本或鑒定成本的投入效率？ 6.如何進行質(zhì)量成本預(yù)算，以及和質(zhì)量管理人員一起解決所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量管理問題？ 7.如何建立質(zhì)量成本管理流程？ 8.如何建立質(zhì)量成本控制體系，包括編寫質(zhì)量成本管理文件和質(zhì)量成本分析報告？ 9.如何建立質(zhì)量成本核算系統(tǒng)？ 10.認識如何以質(zhì)量成本的變化來判斷質(zhì)量體系的有效性。 【培訓特色】 --我們注重理論的同時，顧問師將通過大量生動、詳實的案例與學員共同分析，使學員輕松的掌握質(zhì)量成本控制和管理。 【參加人員】 --總經(jīng)理、管理代表、財務(wù)主管、*管理人員、成本核算員、統(tǒng)計員、成本管理體系內(nèi)審員等。 【學員背景要求】 --具備基本的質(zhì)量管理知識，了解公司的運作狀況和生產(chǎn)服務(wù)要求。 【培訓目標】 --“高質(zhì)量、低成本、快速反應(yīng)”是*加入WTO后擺在企業(yè)面前的新課題。企業(yè)的生存和發(fā)展的前提是“盈利”，離開這一原則就無法生存。本課程將帶給你嶄新的發(fā)達*質(zhì)量成本管理的理念和經(jīng)驗。 --判斷一個質(zhì)量管理系統(tǒng)（體系）是否有效，*的量度基準是“是否為公司帶來金錢上的利益”。本教程以質(zhì)量成本作為評估的基礎(chǔ)，相信會得到您的認同。 【課程大綱】 *章 質(zhì)量意識介紹 1.產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的嗎？ 2.產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的嗎？ 3.不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品 4.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理？ 5.質(zhì)量觀念 6.質(zhì)量發(fā)展歷史介紹 7.質(zhì)量管理專家如何說質(zhì)量 8.質(zhì)量管理作用與意義 9.質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān) 第二章 管理者角色認知 1.管理者的地位和使命 2.管理者的具體職責 3.管理者的素質(zhì)要求 4.從員工到管理者管理角色的轉(zhuǎn)變 5.從技術(shù)型人才到管理型人才 6.確定轉(zhuǎn)變的類型，從而理解你所面臨的挑戰(zhàn)和機遇 7.管理者的三種心態(tài) 8.你的目標定位是什么？ 9.員工到管理者------角色轉(zhuǎn)變的困難 10.管理者如何快速進行角色定位 11.管理者如何順利進行角色轉(zhuǎn)變 12.管理者角色分析 13.管理者責任 14.管理者職責與權(quán)限分解 15.認識并評估自己的弱點 16.識別常見的"轉(zhuǎn)變陷阱"，避免脫離軌道 17.不合格管理者解析 18.優(yōu)秀管理者具備的基本條件 18.1敬業(yè)態(tài)度和責任心 18.2敏銳的洞察力 18.3再計劃能力和組織能力 18.4溝通協(xié)調(diào)能力 18.5培養(yǎng)和指導能力 18.6員工激勵的能力 18.7以身作則、積極動手的能力 18.8目標管理能力和檢討總結(jié)能力 19.加速學習：富有成效地學習，加速轉(zhuǎn)變過程 19.1管理者應(yīng)接受的培訓內(nèi)容 19.2管理者應(yīng)具備的知識結(jié)構(gòu) 19.3管理者應(yīng)具備的技能結(jié)構(gòu) 第三章 質(zhì)量成本概述 1、質(zhì)量成本管理的必要性 2、質(zhì)量成本的定義與分類 2.1預(yù)防成本 2.2鑒定成本 2.3失敗成本---外部失敗成本/內(nèi)部失敗成本 3、質(zhì)量成本的細分 4、各種質(zhì)量成本間關(guān)系 5、質(zhì)量成本的本質(zhì) 6、質(zhì)量成本的任務(wù) 7、質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段 第四章 質(zhì)量成本建立基礎(chǔ) 1、質(zhì)量成本管理需要哪些工作 2、質(zhì)量成本管理各*職責介紹 3、質(zhì)量成本管理步驟介紹 4、質(zhì)量成本管理程序文件內(nèi)容 5、質(zhì)量成本的基礎(chǔ)工作介紹 6、質(zhì)量成本科目設(shè)置應(yīng)考慮的原則 7、質(zhì)量成本科目設(shè)置注意事項 8、預(yù)防成本科目設(shè)置 9、鑒定成本科目設(shè)置 10、內(nèi)部損失成本科目設(shè)置 11、外部損失成本科目設(shè)置 12、外部質(zhì)量保證成本科目設(shè)置 12.1案例解析 第五章 質(zhì)量成本預(yù)測 1、質(zhì)量成本預(yù)測的目的 2、質(zhì)量成本預(yù)測應(yīng)遵循的原則 3、質(zhì)量成本預(yù)測有哪些基本方法 4、質(zhì)量成本預(yù)測需要哪些基礎(chǔ)工作 5、質(zhì)量成本預(yù)測方法介紹 5.1目標法 5.2因果法 5.3個人主觀預(yù)測法 5.4水平對比法 5.5移動平均法 5.6平均值法 6、質(zhì)量成本預(yù)測報告編制 6.1案例解析 第六章 質(zhì)量成本決策與指標體系 1、質(zhì)量成本決策的任務(wù)與作用 2、質(zhì)量成本決策的類型 3、質(zhì)量成本決策應(yīng)遵循的原則 4、質(zhì)量成本決策方法介紹 5、質(zhì)量成本指標體系設(shè)置原則 6、質(zhì)量成本指標體系有哪些項目 7、質(zhì)量成本指標如何計算 7.1案例解析 第七章 質(zhì)量成本計劃 1、質(zhì)量成本計劃的作用 2、質(zhì)量成本計劃的類型 3、質(zhì)量成本計劃編制依據(jù) 4、質(zhì)量成本計劃包含內(nèi)容 5、編制質(zhì)量成本計劃的原則 6、如何編制質(zhì)量成本計劃 6.1案例解析 第八章 質(zhì)量成本核算與綜合分析 1、質(zhì)量成本核算的作用 2、如何建立質(zhì)量成本核算體系 3、質(zhì)量成本核算的流程 4、如何收集歸類質(zhì)量成本數(shù)據(jù) 5、質(zhì)量成本分析的要求 6、質(zhì)量成本綜合分析的方法 7、質(zhì)量成本綜合分析的步驟 8、如何運用圖表方法進行質(zhì)量成本分析 9、如何運用因素法進行質(zhì)量成本分析 10、質(zhì)量成本綜合分析報告編制 10.1案例解析 第九章 質(zhì)量成本考核 1、如何實施質(zhì)量成本考核 2、質(zhì)量成本考核注意問題 3、質(zhì)量成本考核的層次與內(nèi)容 4、如何進行定性法進行考核 5、如何進行定量法考核 5.1案例解析 第十章 質(zhì)量成本的改善 1、質(zhì)量改善的基本原則 2、質(zhì)量改進的程序介紹 3、如何通過小組進行質(zhì)量成本改善 4、失敗成本的改善 5、預(yù)防成本的合理化 6、鑒定成本的改善 7、如何對于各*的質(zhì)量成本管理進行評價 一.改善的意義 1.問題意識 2.改善可以帶來的效果 3.改善無處不在 4.PDCA的概念和應(yīng)用意義 二.改善的內(nèi)容 1.改善的基本原則 2.認識并消除七大浪費 3.案例分析:“工作改善分解表”的應(yīng)用 4.提案改善三步法 5.多產(chǎn)提案的方法和步驟 三.改善的步驟 1、明確目標與標準 2、如何發(fā)現(xiàn)問題 3、原因分析 4、確定要解決的問題 5、擬定對策 6、做出行動計劃 7、執(zhí)行行動計劃 8、改善效果確認 9、標準化管理 四.改善案例分析 【講師介紹】李老師 1.機械設(shè)計與制造專業(yè)，*質(zhì)量協(xié)會高級培訓師，*注冊高級質(zhì)量環(huán)境與職業(yè)健康安全咨詢師。 2.近十年大型外資企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)經(jīng)理與副總經(jīng)理崗位管理經(jīng)驗，十多年咨詢管理與培訓經(jīng)驗。*質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康管理體系高級注冊咨詢師。 3.多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中，對臺資、日資與港資企業(yè)、歐美性質(zhì)企業(yè)管理方法有深刻的了解和研究。 4.自九八年開始在咨詢顧問行業(yè)從事顧問，在此期間，為二百多家企業(yè)成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國際體系標準。 5.擅長5S實務(wù)/精益生產(chǎn)管理/PMC/供應(yīng)商質(zhì)量管理/班組長能力提升/員工綜合素質(zhì)提升/質(zhì)量成本控制/安全生產(chǎn)的課程培訓與實務(wù)指導，有實際的公開班與企業(yè)內(nèi)授課十多年三百多次公開班與廠內(nèi)班管理實務(wù)培訓經(jīng)驗。 【輔導與培訓的公司有】 --無錫靈山旅游、西電集團、凌云集團、*空裝、重慶長安重慶齒輪、遠東電纜、滬東*造船、武漢神龍汽車航天二院23所、朱家角古鎮(zhèn)旅游、常熟森林公園、聯(lián)合利華、德而福汽車空調(diào)、松下半導體、NGK環(huán)保陶瓷、三星電子、日立光電、蘇州愛普生、上?？萍拣^、統(tǒng)一食品、飛翔化工、上海吳涇化工、華源集團、上海紡織研究院、新世電子、常熟地稅局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、愛生雅包裝、亞大費歇爾、山東PPG、安徽SKF、江蘇舜天、上海秒表廠、川電鋼鐵、鳳凰光學、青鋼金屬、泰威技術(shù)、昆泰克空壓機、恩恩軸承、無錫唐納森、武漢法院、*移動、*海洋石油公司、安得物流、*石油、格力空調(diào)、西北有色金屬研究院等。 【授課與輔導的風格】 --堅持職業(yè)道德，注重理論與企業(yè)實際結(jié)合，通過案例分析達到通俗易懂，細致與耐心。 質(zhì)量體系注冊咨詢師-----------------2010-1-ＣＱ20088 環(huán)境體系注冊咨詢師-----------------2010-1-ＣＥ20065 職業(yè)健康安全與衛(wèi)生體系注冊咨詢師---2010-0-ＣＳ20058 【輔導企業(yè)培訓企業(yè)如下（部分）】 1.格力空調(diào)(合肥)有限公司--生產(chǎn)計劃與物料管理 2.西安西電集團股份有限公司--電力成套裝備、質(zhì)量成本控制實務(wù) 3.江蘇道蒙恩電子科技有限公司--生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)、員工激勵管、目標管理、倉儲管理實務(wù)、如何做好班組長 4.*石油股份有限公司華油鋼管有限公司--質(zhì)量成本控制實務(wù) 5.云南紅塔集團股份有限公司玉溪煙廠--班組長管理能力提升 6.云南白藥集團股份有限公司--班組長管理能力提升 7.南京翰宇彩欣有限公司--采購管理實務(wù)、環(huán)安內(nèi)審員培訓 8.5706廠--班組長管理能力提升、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 9.財納福諾木業(yè)（上海）有限公司--管理能力提升實務(wù)、QCC品管圈、QC工具運用、倉儲管理實務(wù)、如何做好班組長 10.鳳凰光學（上海）有限公司--5S實務(wù)培訓 11.常州電力裝備有限公司--基層干部管理能力提升、現(xiàn)場班組長管理技能與實務(wù)、質(zhì)量成本控制實務(wù) 12.*移動股份有限公司廣東分公司--班組長管理實務(wù) 13.堅田電機（*）有限公司--改善提案管理、倉儲管理實務(wù)、如何做好班組長 14.中煙集團股份有限公司濰坊煙廠 --班組長管理能力提升 15.*海洋石油股份有限公司湛江分公司--班組長管理實務(wù) 16.上海泰威技術(shù)有限公司--員工素養(yǎng)提升、生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)、員工激勵管理、管理能力提升實務(wù)、目標管理、5S推行實務(wù)、倉儲管理實務(wù)、如何做好班組長、質(zhì)量成本控制實務(wù) 17.麥格納唐納利(上海)汽車電子有限公司--員工基本安全知識 18.常州康鼎醫(yī)療器械有限公司--基層干部能力提升、如何成為優(yōu)秀質(zhì)量管理人員、如何塑造高效率的團隊、如何提升執(zhí)行力、員工素養(yǎng)提升 19.玉林柴油機股份有限公司--質(zhì)量成本管理 20.蘇州蔡司科技有限公司--班組長管理實務(wù) 21.咸陽海龍復(fù)合材料有限公司--班組長管理實務(wù) 22.常州迪砂機械有限公司--QC七工具、目標管理、環(huán)境安全內(nèi)部審核員培訓 23.安得物流有限公司--物流倉庫管理實務(wù) 24.蘇州富麗達汽車配件有限公司--班組長管理實務(wù) 25.上海三運物流有限公司--物流倉庫管理實務(wù) 26.沃達王木業(yè)（上海）有限公司--5S項目推進、如何做好班組長 27.凱邁（洛陽）測控有限公司--質(zhì)量成本管理 28.5702--班組長管理實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 29.5701--班組長管理實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 30.5706--班組長管理實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 31.5713--班組長管理實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 32.5719--班組長管理實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 33.5720--班組長管理實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 34.航天二院23所--質(zhì)量成本管理 35.南京市晨光集團有限責任公司--質(zhì)量成本管理 36.重慶長安工業(yè)（集團）有限責任公司--質(zhì)量成本管理 37.重慶齒輪箱有限責任公司--質(zhì)量成本管理 38.吉林華正農(nóng)牧業(yè)開發(fā)股份有限公司--質(zhì)量成本管理 39.5721--班組長管理實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 40.凌云集團--質(zhì)量成本管理、班組長管理能力提升實務(wù)、質(zhì)量信得過班組建設(shè)實務(wù) 41.云天化股份有限公司--質(zhì)量成本管理 42.西北有色金屬研究院--現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制 43.遠東電纜有限公司--質(zhì)量成本管理 44.滬東*造船(集團)有限公司--質(zhì)量成本管理 45.廈門ABB低壓電器設(shè)備有限公司--質(zhì)量成本管理 46.神龍汽車有限公--質(zhì)量成本管理 47.青鋼金屬（上海）有限公司--5S推行實務(wù)、員工素養(yǎng)提升、如何提升管理能力、供應(yīng)商管理實務(wù)、QC七工具運用、生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務(wù)、倉儲管理實務(wù)、QCC品管圈、如何做好班組長、質(zhì)量成本控制實務(wù) 48.江蘇亨通電纜有限公司--作業(yè)標準化、班組長管理實務(wù) 49.常州服裝一廠--高效溝通能力、班組長管理能力提升實務(wù) 50.*鋁業(yè)廣西分公司--質(zhì)量成本實務(wù) 51.四川長虹電子科技有限公司--質(zhì)量成本實務(wù) 52.常州天合光能有限公司--精益生產(chǎn)實務(wù) 53.風帆股份有限公司--精益生產(chǎn)實務(wù) 54.上海ABB工程有限公司--質(zhì)量成本實務(wù) 55.浙江諸暨盾安換熱器有限公司--抽樣檢驗實務(wù) 56.集團有限公司--質(zhì)量成本實務(wù)、精益生產(chǎn)實務(wù)、班組長管理能力提升實務(wù) 57.漢高粘合劑有限公司上海分公司--精益生產(chǎn)實務(wù) 58.中船系統(tǒng)工程部--質(zhì)量成本實務(wù) 【授課形式】 --知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。