【課程大綱】
一、課程導入
1、QC手法的起源
2、QC手法在問題解決中的地位與應用
3、培訓目標及要求
4、問題提出與團隊組建
學員自我介紹/分組
二、舊QC七大手法
1、舊QC七大手法圖形簡述
學員簡述使用經驗
三、檢查表概述
1、何謂檢查表
2、引導學員回憶工作中使用該工具的情況
3、檢查表的類型
4、檢查表的作用
四、檢查表應用
1、檢查表的制作步驟與要點
2、檢查表的應用領域
3、案例研究
4、提問和其他可應用領域擴散引導
學員思考，練習，提問與回答老師問題
五、層別法概述
1、何謂層別法
2、層別法的作用
六、層別法應用
1、層別法的應用步驟與主要要點
2、層別法的應用示圖
3、實際案例示范
4 應用注意事項
學員練習，提問與回答老師問題
七、散布圖概述
1、何謂散布圖
2、散布圖的作用
3、幾種常見的散布圖
八 、散布圖應用
1、散布圖的繪制（結合EXCEL）
2、巧用散布圖確定問題要因 （辯讀）
3、案例研究/演練
學員練習，提問與回答老師問題
九、柏拉圖概述
1、何謂柏拉圖/發(fā)展歷史
2、柏拉圖與二八大法則
十、柏拉圖應用
1、如何應用柏拉圖聚焦問題
2、柏拉圖制作要點與注意事項（結合excel）
3、案例演練
4、效用講解和注意事項解說
學員練習，提問與回答老師問題
十一、直方圖概述
1、何謂直方圖
2、直方圖的作用
十二、檢查表應用
1、直方圖的制作步驟與要點（Excel/原理講解）
2、妙用直方圖剖析問題 （辯讀）
3、案例研究
學員練習，提問與回答老師問題
十三、魚骨圖概述
1、何謂魚骨圖
2、功能分類（幾種不同的魚骨圖）
3、如何應用柏拉圖聚焦問題
十四、魚骨圖應用
1、如何找魚骨圖要解決的問題
2、魚骨圖制作要點與注意事項
3、魚骨圖與流程圖及5why法靈活應用
4、案例研究
學員練習，提問與回答老師問題
十五、管制圖/圖表概述
1、何為管制圖
2、管制圖/圖表的作用
3、調查學員企業(yè)使用管制圖/圖表狀況
十六、管制圖/圖表的應用
1、P管制圖
2、管制圖的判定方法
3、其他圖表示例和應用簡介
4、非常規(guī)控制圖制作與應用(結合企業(yè)實際選講)
學員提問，討論與回答老師問題
十七、舊QC七大手法課程小結
1、QC手法應用口訣
2、回答學員問題及疑點澄清
學員提問與回答老師問題
十八、新QC七大手法
1、新QC七大手法歷史簡介
2、為什么要使用新QC七大手法
3、與舊QC七大手法的區(qū)別
學員簡述使用經驗
十九、親和圖概述
1、何謂親和圖
2、適用范圍
3、親和圖的類型
二十、 檢查表應用
1、親和圖的制作步驟與要點
2、如何判定親和性
3、案例研究
4、實際案例演練：如何找個好妻子
學員思考，練習，提問與回答老師問題
二十一、關連圖概述
1、何謂關連圖
2、關連圖的適用范圍和圖例
二十二、關連圖應用
1、關連圖的應用步驟與要點
2、關連圖的判讀方法
3、關連圖的種類和巧用
4、練習：為何存不到錢
學員練習，提問與回答老師問題
二十三、系統(tǒng)圖概述
1、何謂系統(tǒng)圖
2、系統(tǒng)圖的適用范圍
3、系統(tǒng)圖的邏輯和類別
二十四、系統(tǒng)圖應用
1、系統(tǒng)圖的做法
2、系統(tǒng)圖在功能分析方面的應用
3 、案例研究：用系統(tǒng)圖分析問題
學員練習，提問與回答老師問題
二十五、矩陣圖概述
1、何謂矩陣圖
2、矩陣圖的適用范圍
3、矩陣圖的種類
二十六、矩陣圖應用
1、矩陣圖的做法
2、各種矩陣圖的應用案例
3、練習：誰沒說謊
學員練習，提問與回答老師問題
二十七、PDPC法概述
1、何謂PDPC法
2、PDPC法的應用范圍和分類
二十八、PDPC法應用
1、PDPC法的應用案例
2、PDPC法的制作步驟
3、案例研究
學員練習，提問與回答老師問題
二十九、箭形圖概述
1、何謂箭形圖
2、理解箭形圖的適用范圍
3、箭形圖的特點
三十、箭形圖應用
1、箭形圖的作圖規(guī)則
2、箭形圖的應用符號
3、案例研究
4、效用講解和注意事項解說
學員練習，提問與回答老師問題
三十一、矩陣數(shù)據(jù)解析法概述
1、何為矩陣數(shù)據(jù)解析法
2、使用方法和適用范圍
三十二、矩陣數(shù)據(jù)解析法應用
1、矩陣數(shù)據(jù)解析法的原理和運算公式
2、實例解析
3、r值辯讀方法
學員提問，討論與回答老師問題
三十三、課程總結結
1、PDCA循環(huán)各階段QC工具的應用
2、QC工具活用例
3、回答學員問題及疑點澄清
三十四、課程應用
1、應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
2、Q&A
學員制訂培訓后的應用計劃
【講師介紹】胡老師
--從事質量相關工作12年，現(xiàn)任某英資公司質量經理，機械電子工程專業(yè)背景，MBA在讀。
--從產線質量工程師做起，務實嚴謹。長期負責質量管理體系的運行與維護、客戶質量投訴和審核處理以及生產線質量的管控和改進工作，對電子、電氣、醫(yī)療設備、醫(yī)療和實驗流體組件以及環(huán)保相關設備制造行業(yè)工廠生產和管理流程，供應商質量管理，生產一線的質量控制工作有實際的工作經驗和深入的理解。
臺達電子綠帶認證，通用電氣內訓黑帶學員，熟悉如何應用質量工具解決生產問題，對生產制造型企業(yè)的一線運營和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應對客戶審核。另有輔導新工廠建立ISO9001質量系統(tǒng)并通過第三方審核的經歷，對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經驗。
【工作經歷】
--某英資流體科技公司(Shanghai)--質量經理(Quality Manager)
--通用電氣(GE Shanghai)--質量經理(Quality Manager)
--捷普科技(Jabil Shanghai)--資深質量工程師(Sr. Quality Engineer)
--臺達電子(Delta Jiangsu)--質量工程師/課長(Quality Engineer/Supervisor)
【服務客戶】
常州鼎智機電公司--輔導ISO9001：2008系統(tǒng)建立/審核(LRQA)
【培訓經歷】
--2005～2007年，接受由臺灣亞碩國際管理顧問公司主導的“臺達電子的質量制造系統(tǒng)質量課程種子講師培訓和全面質量改進”年度活動，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得內訓講師認證資格并從事相關課程的培訓工作；
--2006年，QC080000體系培訓 (歐盟RoHS認證相關)；
--2011～2012年，接受通用電氣內部綠帶、黑帶培訓，經理人提升培訓(NMDP)；
--其他：多次ISO9000內審員培訓。
【專業(yè)領域】
--在6年多臺達電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質量知識培訓，參與專案執(zhí)行、專案評審，被聘為內訓講師，熟練應用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎應用*，熟悉DOE(實驗設計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論，對于基層品檢、生產領班、質量工程師和制造工程師工作十分了解，熟悉產品制程工藝，制造問題分析經驗豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經歷更多領會了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式，能把臺資企業(yè)的細膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結果的歐美公司文化中，能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
【主要擅長課程】
1、新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
2、問題的分析和解決方法(8D)
3、統(tǒng)計過程控制（SPC）
4、全面質量管理(TQM)
5、客戶投訴處理及應對技巧(CQE)
6、失效模式及要因分析(FMEA)
【課程特色】
--老師制造業(yè)生產現(xiàn)場經驗豐富，與基層接觸的時間較長，對產品線布局和站位風險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，與來自工廠的學員容易產生良好互動，通過案例分析結合理論知識的講解，練習，深入淺出，易于學員接受、理解和運用，應用性強。
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與
