IE工程培訓(xùn)
培訓(xùn)收益：
1、 學(xué)會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
2、 學(xué)會IE7大手法
3、 幫助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系、消除浪費，降低成本
課程大綱：
*講、IE真諦
1、經(jīng)典IE研究 2、IE的使命---高效生產(chǎn)
3、工業(yè)工程的特點 4、企業(yè)推行IE勢在必行
5、與名企老總的對話：成本、效率與浪費
6、我國的管理現(xiàn)狀 7、浪費的形態(tài)
8、制造工廠的八大浪費 9、浪費與企業(yè)出路與思考
第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
1、時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟動作分析
2、動作經(jīng)濟原則與三角形原理（螺栓活動）
3、經(jīng)濟動作與時間研究 4、標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測定方法
5、測時計時方法 6、實際時間與標(biāo)準(zhǔn)時間的差異補正
7、抽樣統(tǒng)計方法 8、標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
9、PTS標(biāo)準(zhǔn)法 10、人機工程在IE中的應(yīng)用
第三講、IE要點一：均衡生產(chǎn)
1、生產(chǎn)布置 2、車間布置的基本形式
3、布置分析和改善 4、P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析
5、工作單元的柔性設(shè)計 6、單元制生產(chǎn)模式
7、搬運分析和原則 8、影響搬運的因素
9、改善搬運方式的著眼點 10、生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡）
11、全員生產(chǎn)性維護（TPM） 12、稼動分析
13、快速切換---切換改善 14、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
第四講、IE之要點二：
1、改善四原則ECRS 2、分析六大步驟
3、以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析 4、以人為中心的作業(yè)流程分析
5、聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作 6、IE案例分析
第五講、問題討論
內(nèi)訓(xùn)：詳情電議！時間可以根據(jù)需要做出調(diào)整，可根據(jù)實際情況申請老師到到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)
公開課：1500元/人（包含：書本、午餐、授課、票據(jù)、茶點） 2天
部分業(yè)績:上海森蜂園，上海七寶老街，達能，匯源果汁，雅戈爾，開開服飾，小綿羊臥室制品，潔云，迪愛生油墨，德之馨香精香料，孔雀香精，金達萊集團，道達爾液化氣，德州儀器，上海新格金屬，江南造船廠，飛利浦，法國圣戈班
勤思企管體系輔導(dǎo)認(rèn)證咨詢項目:
★iso9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審員/外審員培訓(xùn)
★iso14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員/外審員培訓(xùn)
★ohsas18001職業(yè)安全與健康管理體系內(nèi)審員/外審員培訓(xùn)
★isots16949汽車行業(yè)質(zhì)量體系內(nèi)審員培訓(xùn)
★qc 七大手法培訓(xùn)/TPM設(shè)備維護保養(yǎng)/六西格瑪綠帶 黑帶培訓(xùn)
★TS核心工具培訓(xùn)/5S管理與目視化管理培訓(xùn)
