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TS16949工具培訓(xùn) 質(zhì)量工具培訓(xùn)

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課程價(jià)格: ¥5000.00元

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更新時(shí)間:2024-10-26
TS工具(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC)培訓(xùn) 【時(shí)間地點(diǎn)】 上海/蘇州等城市循環(huán)開課 【培訓(xùn)費(fèi)用】 5000元/人/4天(包含4天培訓(xùn)費(fèi)、證書、午餐、茶點(diǎn)費(fèi)用) 【課程對(duì)象】管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員 TS16949的工具,即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)構(gòu)成了TS16949的核心。 ? 理解工具的目的、原理、過程和方法; ? 掌握工具的知識(shí)和技能,能有效開展項(xiàng)目策劃和管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長的能力; ? 具備應(yīng)用工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。 本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線,用具體的產(chǎn)品為實(shí)例,詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。 *天:APQP ■策劃和項(xiàng)目確定 APQP概述 職責(zé)范圍 基本原則 APQP的五個(gè)過程 產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù) 產(chǎn)品可靠性研究 初始材料清單 初始過程流程圖 初始特殊特性清單 ■產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) DFMEA 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)備驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告 工程圖樣 工程規(guī)范和材料規(guī)范 產(chǎn)品和過程特殊特性 小組可行性承諾 ■過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程開發(fā)與過程流程圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA計(jì)劃和初始過程能力研究計(jì)劃 包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范 ■產(chǎn)品和過程確認(rèn) 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA) 初始過程能力研究(PPK/CPK) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定 ■控制計(jì)劃方法論 什么是控制計(jì)劃 流程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃的關(guān)系 控制計(jì)劃的輸入文件 控制計(jì)劃的表頭介紹 控制計(jì)劃的欄目描述 控制計(jì)劃的編制技巧 第二天:FMEA ■FMEA介紹 什么是FMEA 什么是失效 失效鏈 過程流程圖與PFMEA的聯(lián)系 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù):RPN FMEA的順序 ■制造與裝配過程的FMEA PFMEA概述 PFMEA目標(biāo) PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備 PFMEA的輸入和要求 過程流程的優(yōu)點(diǎn) 過程的功能與要求 潛在的失效模式 潛在的失效后果 嚴(yán)重度S 潛在的失效原因 頻度O 現(xiàn)行過程控制 現(xiàn)行探測(cè)控制 探測(cè)度D 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估-順序數(shù)RPN 建議措施 采用的措施的評(píng)價(jià) FMEA的表格類型 PFMEA檢查表 第三天 PPAP+MSA ■生產(chǎn)件批準(zhǔn) PPAP綜述 PPAP與APQP的協(xié)調(diào) PPAP的定義、目的和適用范圍 PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn) PPAP要求詳述 顧客的通知和提交要求 顧客提交要求及證據(jù)的等級(jí) 零件提交狀態(tài) 記錄的保存 ■MSA基礎(chǔ)篇 測(cè)量過程的理解 測(cè)量系統(tǒng)特性 測(cè)量系統(tǒng)誤差來源 測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語 ■MSA方法篇 測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備 測(cè)量系統(tǒng)分析方法 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析 GRR研究分析 偏倚研究分析 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析 風(fēng)險(xiǎn)分析法 第四天:SPC ■基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念和介紹 特性/過程變差 過程控制系統(tǒng) 變差的普通及特殊原因 過程控制和過程能力 ■計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖 控制圖的原理、類型、選擇方法和用途 與過程有關(guān)的控制圖 使用過程圖的準(zhǔn)備 Xbar-R圖 X-MR圖 ■計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 P圖 ■過程指數(shù)研究 Ca Cp Cpk Pp Ppk指數(shù) 過程能力研究和計(jì)算 過程控制/過程能力與過程改進(jìn) 案例和練習(xí)貫穿于整個(gè)培訓(xùn)過程!
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