時間/地點(diǎn)：2016年2月28日 上海
訓(xùn)練形式： 課堂理論講解、案例分析、案例研討
參加對象： ISO/TS16949審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師、工藝設(shè)計師、質(zhì)量工程師、茶農(nóng)審核員、檢驗員等
時間/地點(diǎn)：2016年2月28日 上海
主辦單位：上海質(zhì)遠(yuǎn)信息技術(shù)服務(wù)有限公司、*質(zhì)量俱樂部
學(xué)習(xí)費(fèi)用：1600元/人 (含資料、講義、結(jié)業(yè)證書、合影、課間水果、午餐等)
訓(xùn)練形式：課堂理論講解、案例分析
主辦方：*質(zhì)量俱樂部、*質(zhì)量研究院
承辦方：上海質(zhì)遠(yuǎn)信息技術(shù)服務(wù)有限公司、上海趨倍科企業(yè)管理咨詢有限公司
認(rèn)證證書：參加全程培訓(xùn)并通過考試頒發(fā)上海質(zhì)遠(yuǎn)信息技術(shù)服務(wù)有限公司“產(chǎn)品審核VDA6.5培訓(xùn)合格證書”。
課程背景：
1、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)明確提出，公司必須開展過程審核工作；8.2.2.5條款明確提出公司過程審核內(nèi)審員、產(chǎn)品審核內(nèi)審員、體系內(nèi)審員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。
2、VDA6.5產(chǎn)品審核手冊于2008年9月進(jìn)行了全面的改版，對產(chǎn)品審核進(jìn)行重新編排、細(xì)化以及調(diào)整，使其適應(yīng)汽車制造業(yè)變化了的要求。在TS16949認(rèn)證時，審核老師應(yīng)明確要求企業(yè)應(yīng)按照 2008版VDA6.5的新 要求開展產(chǎn)品審核工作。
3、開展VDA6.5產(chǎn)品審核工作，是國際汽車業(yè)巨頭德國汽車業(yè)聯(lián)合會的特殊要求，成為進(jìn)入德國汽車工業(yè)主機(jī)廠的必備條件。
課程收益：
1、介紹汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求；
2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義；
3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧，具備實(shí)際開展產(chǎn)品審核的操作能力；
4、具備進(jìn)行編制產(chǎn)品審核報告的能力；
5、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法；
6、通過對少量產(chǎn)品互零件進(jìn)行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質(zhì)量能力；
7、有效的預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風(fēng)險，提升產(chǎn)品的信譽(yù)增強(qiáng)顧客滿意度。
VDA6.5培訓(xùn)特色
強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：來自汽車零部件的一線案例研究，讓學(xué)員不僅僅是純粹的聽眾，更多的是親自參與者；
輔導(dǎo)式授課：由婦幼產(chǎn)品審核實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗的資深顧問主講，開放式答疑解惑；
針對性極強(qiáng)：全面分析產(chǎn)品審核在企業(yè)應(yīng)用中存在的各種問題，并分別給出解決方案；
內(nèi)容*穎：分享*版VDA6.5的更新內(nèi)容，并提供全套參考案例。
【課程大綱】
*部分 產(chǎn)品審核（VDA6.5）概述
?產(chǎn)品審核（VDA6.5）概念
?產(chǎn)品審核的目的
?產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
?產(chǎn)品審核的輸入
?產(chǎn)品審核的輸出
?產(chǎn)品審核如何做？
?產(chǎn)品審核的宗旨
第二部分 體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
?體系審核
?審核對象
?審核目的
?審核頻率
?過程審核
?審核對象
?審核目的
?審核頻率
?產(chǎn)品審核
?審核對象
?審核目的
?審核頻率
?產(chǎn)品審核的評定方法和審核技巧
?失效模式分析（FMEA）與產(chǎn)品審核
第三部分 產(chǎn)品審核的籌備和策劃
?產(chǎn)品審核員的資格要求
?產(chǎn)品審核的時機(jī)
?檢驗特性與清單
?缺陷分級和權(quán)重
?檢驗方法和檢驗器具
?抽樣檢驗數(shù)量和抽樣手法
?零件取樣與標(biāo)識管理
?運(yùn)輸、包裝、退回
?產(chǎn)品審核（VDA6.5）概念
?產(chǎn)品審核的目的
?產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
第四部分 產(chǎn)品審核的流程
?編制審核計劃
?審核準(zhǔn)備
?制定審核實(shí)施計劃
?首次會議
?現(xiàn)場審核
?末次會議
?糾正措施與跟蹤驗證
?審核報告及存檔
第五部分 產(chǎn)品審核的實(shí)施
?產(chǎn)品審核提問表的編制技巧
?產(chǎn)品審核是的具體細(xì)節(jié)
?型式試驗與產(chǎn)品審核
?數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
?產(chǎn)品審核結(jié)果的評定
?產(chǎn)品審核報告編寫
?QKZ值的計算
?數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
?偏差分級與評定說
第六部分 糾正措施與跟蹤驗證
?緊急措施與轉(zhuǎn)移
?針對主要缺陷的措施
?針對次要缺陷的措施
?糾正措施的監(jiān)控
?產(chǎn)品審核實(shí)例及模板
第七部分 審核報告及存檔
?產(chǎn)品審核計劃
?產(chǎn)品審核流程計劃
?產(chǎn)品審核：提問評分一覽表
?產(chǎn)品審核：結(jié)果一覽表
?產(chǎn)品審核總評定
?產(chǎn)品審核措施計劃表
?糾正和預(yù)防措施記錄表
第八部分 審核案例介紹（原件、零部件總成和整車不同產(chǎn)品）
