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全面質量質量管理(TQM)高級實戰(zhàn)班

授課機構:深圳思慧德管理咨詢有限公司

關注度:1100

課程價格: ¥4200.00分

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更新時間:2025-03-11
【時間地點】 2018年4月27-28深圳 5月8-9上海 7月 6-7深圳 11月9-10北京 2018年12月7-8深圳 (具體地點、乘車線路等相關事宜將在開班前一周另行通知已報名人員) 【學習投資】 二天每人4200元。(含培訓費、資料費、證書、午餐、培訓長地費、上下午茶點、其他食宿可以統(tǒng)一安排,費用自理。) 思慧德鄭重承諾:請學員每個人準備好三個問題現(xiàn)場咨詢專家。日后TQM應用工作中有問題可繼續(xù)通過電話或郵件免費向專家咨詢。 【培訓對象】 各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、質量、采構等各*總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等 【課程背景】 企業(yè)為了生存和發(fā)展,除了靠全面質量管理(TQM)達成以*成本、最快響應和*質量讓顧客*滿意外,別無它法。質量戰(zhàn)略不只關系到一個企業(yè)的生死存亡,而是事關一個*、一個民族的興衰!上個世紀70--80年代,日本借TQM全面質量管理,成為全球經(jīng)濟強國,物美價廉的產(chǎn)品橫掃歐美市場。后來美國提出靠質量重振*策略,于上個世紀80年代后期,推行卓越質量*大獎。歐洲也不甘落后,推出歐洲質量卓越獎。六西格瑪作為全面質量管理的發(fā)展和完善,為全面質量帶來了更好的系統(tǒng)的改善工具。*著名精益六西格瑪實戰(zhàn)大師、質理管理專家何小勇博士憑借20年對全面質量管理(TQM)實施、推行和研究,特別是最近10年應用六西瑪管理技術創(chuàng)造性發(fā)展和完善全面質量管理(我們稱之為新TQM全面質量管理)。將帶給大家全新的TQM(新全面質量管理)理念、方法和技巧,幫助大家快速地提高質量管理水平和實戰(zhàn)能力。 以下問題是很多企業(yè)都普遍存在的,不知您的企業(yè)是否也一樣遇到。兩天的實戰(zhàn)訓練和交流,何小勇大師將一一為您解答。 1、不知如何提高全員質量意識? 2、如何提高生產(chǎn)、技術等*對顧客投訴重視? 3、各*不是合作共識解決問題而是各自為政,互為水火。 4、質量問題責任如何劃分和協(xié)調解決 5、如何確保改進的有效性和持續(xù)實施 6、成本、效率和質量關系問題 7、改變依靠經(jīng)驗分析和解決問題 8、全檢后還是無法保證質量 9、新產(chǎn)品研發(fā)時間短,可靠性來不及作便投產(chǎn)? 10、供方來料問題,一直無法改善。 11、人工作業(yè)用機器替代,但設備出問題。 12、人工操作無法避免出錯問題,如插反、標貼錯、參數(shù)置錯。 13、如何提高員工檢驗能力,如外觀檢驗標準。 14、也經(jīng)常培訓,但總體效果不大。 15、復雜的技術性質量問題又如何解決 16、問題簡單,重復發(fā)生,如何徹底解決。。。。。。 【課程收獲】 1、理解TQM(全面質量管理)模式的先進管理理念,如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅動管理、持續(xù) 改進、團隊合作、劣質成本、追求卓越質量等概念。 2、掌握TQM(全面質量管理)問題改善模式推行的流程和方法。 3、掌握TQM(全面質量管理)關鍵實用圖形工具和實用軟件MINITAB應用。 4、掌握統(tǒng)計過程控制方法(SPC)和過程能力計算 5、掌握測量系統(tǒng)分析方法 6、掌握劣質成本控制和消除方法。 7、了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問題模式(D定義、M測量、A分析、I改進和C控制)和對解決企業(yè)復 雜的、慢性問題的巨大作用。 【課程大綱 】 *天 引言:全面質量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的*出路 1、日本豐田汽車召回的啟示! 2、三鹿奶粉的警惕! 3、質量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應 4、高質量低成本競爭優(yōu)勢是過冬*武器! *部分:認識全面質量管理(TQM) 一:質量和顧客滿意 1、什么是質量? 1)“小質量”與“大質量” 2)質量發(fā)展過程 3) 六西格瑪卓越質量 2、認識顧客和要求 1)顧客之重性 2)認識內外顧客 3)識別顧客要求 4)顧客之滿意與評估 二、TQM全面質量管理體系圖 1、愿景、使命、價值觀和領導 2、以顧客為中心 3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng) 4、過程控制 5、人力資源和培訓 6、科學方法和工具 7、團隊和文化 8、信息和溝通 9、TQM之目的 1)取悅于顧客 2)降低劣質成本 3)更高的收益 3)更忠誠的員工 10、TQM改善模式 1)戴明PDCA改善圈和QCC活動 2)朱蘭突破性改善和改善三部曲 3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC 第二部分:質量和成本 一、傳統(tǒng)質量成本 1、鑒定成本 2、預防成本 3、內部損失成本 4、外部損失成本 5、練習:質量外部損失案例計算 二、六西格瑪劣質成本 1、六西格瑪劣質成本概念 2、認識劣質冰山 3、六西格瑪劣質成本與傳統(tǒng)質量成本差異 4、用貨幣語言衡量工作的績效 6、挖寶比賽:發(fā)現(xiàn)你工作的劣質成本 第二天 第三部份:統(tǒng)計基礎 1、誤差及其類別。 2、計量值和計數(shù)值。 3、均值\中位數(shù)\眾數(shù)。 4、方差\標準偏差\極差\四分位數(shù)極差。 5、正態(tài)分布和中心極限定理。 6、統(tǒng)計基礎小結和鞏固演練。 第四部份:過程能力與計算 1、DPMO與SIGMA能力。 2、過程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。 3、過程能力研究與問題的分類。 4、正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算。 5、應用MINITAB計算過程能力。 第五部份:SPC統(tǒng)計過程控制 1、SPC的概念、特點及發(fā)展。 2、變異的兩類基本原因。 3、控制圖的作用及種類。 4、3 σ原理和兩種錯誤。 5、 變差與過度調整、戴明“漏斗規(guī)則”。 6、計量值控制圖介紹 1)均值和極差控制圖(Xba—R圖) 2)均值和標準差控制圖(Xba-S圖) 3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖) 7、計數(shù)值控制圖介紹 1)不合格率控制圖(P圖), 2)不合格品控制圖(NP圖) 3)單位產(chǎn)品缺陷點圖(U圖) 4)缺陷點數(shù)圖(C圖) 第六部分:測量系統(tǒng)分析(MSA) 1、測量系統(tǒng)分析介紹 2、測量變差的組成 3、測量變差的評估 4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法 5、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法 6、供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性 7、MINITAB測量系統(tǒng)分析 8、練習、討論、答疑 第三天 第七部分:全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)應用—--如何解決復雜的問題 一、識別問題――從識別顧客開始 二、了解問題――從認識流程開始 三、選擇問題――如何選擇項目 1、自上而下和自下而上的選擇項目方法 2、項目的可行性和重要性分析 3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本 4、肢解“大象”——大問題分解 四、確定問題——項目策劃 1、問題精確量化陳述 2、項目目標制定——SMART原則 3、項目團隊組建和團隊管理 4、項目相關方分析和阻力場分析 5、項目風險與財務收益評估 6、項目計劃書制作與練習 五、問題現(xiàn)狀測量 1、問題流程圖展開 2、流程IPO分析 3、快贏改善工具 4、數(shù)據(jù)分層和收集 5、案例分析 六、原因探索性分析 1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析 2、多變量分析——多原因問題定量探索 3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問題 4、部件搜索——好壞對比分析 5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法 6、其它圖表分析方法 7、案例分析 七、原因過濾 1、*步過濾——GE矩陣分析 2、第二步過濾——FMEA綜合分析 3、關鍵的少數(shù)和有用的多數(shù) 4、排除經(jīng)驗誤導,以數(shù)據(jù)說話。 5、案例分析 八、改善和優(yōu)化 1、DOE實驗設計在改善中的作用 2、防錯法消除人為的失誤 3、斷根法和預防 4、案例分析 九、保持成果 1、標準化 2、SPC流程控制 3、文化變革 4、防錯 5、定期回顧和獎勵 第八部分:如何借圖表直觀分析問題原因 一、點檢表 1、 點檢表的作用 2、點檢表的種類和內容 3、 如何按問題設計點檢表收集數(shù)據(jù) 二、如何用MINITAB軟件進行魚骨圖和因果圖分析法 1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E) 2、多因多果篩選分析法 4、MINITAB軟件作魚骨圖 5、MINITAB之柏拉圖實例應用 三、可能原因比較法 1、位置偏移識別和對比 2、過程波動識別和對比 3、同時間有關的可能原因識別 4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作 四、相關性分析---散布圖 1、散布圖直觀判定因果定量關系 2、線性關系、非線性關系和不相關 3、散布圖現(xiàn)場問題分析 4、MINITAB散布圖之應用 第九部份:六西格瑪質量管理簡介 1、六西格瑪——“零缺點”質量 2、六西格瑪特點 3、六西格瑪系統(tǒng)解決問題的方法簡介 4、六西格瑪項目案例探討 5、學員交流與互動 案例分析和討論
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