培訓(xùn)對(duì)象
企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部
課程收益
l、明確現(xiàn)場干部的角色定位，掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓 2、掌握簡單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法 3、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度，控制制造成本的方法 4、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題 5、培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識(shí)，學(xué)會(huì)運(yùn)用TPM的方法提高生產(chǎn)力培訓(xùn)特色： l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升 2、系統(tǒng)提高：鎖定車間管理人員能力點(diǎn)，通過訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能 3、寓教于練：*企業(yè)實(shí)際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
課程綱要
時(shí)間地點(diǎn)：2010年4月15-16日 上海
時(shí)間地點(diǎn)：2010年7月2-3日 深圳
時(shí)間地點(diǎn)：2010年7月9-10日 上海
為什么要培訓(xùn)？產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準(zhǔn)時(shí)，且價(jià)格更低，品質(zhì)更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力. 車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造*管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項(xiàng)指標(biāo)的完成，伴隨著微利時(shí)代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)工作任務(wù)，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本和人員。如何進(jìn)行車間管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他*共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為*企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術(shù)到管理實(shí)現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！而車間管理人員常常面臨： l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進(jìn)車間管理工作？ 2、主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進(jìn)？ 3、品種多，計(jì)劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度？ 4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率? 5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級(jí)*共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動(dòng)性和責(zé)任心？內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實(shí)際運(yùn)用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！課程內(nèi)容：*講：車間主任角色認(rèn)知與職責(zé)管理是什么和管理做什么討論：先有管理理論還是先有管理實(shí)踐管理最精煉、最實(shí)用的認(rèn)識(shí)：過程與手段/技術(shù)與藝術(shù)/行為與借力討論：管理到底是不是一種科學(xué)管理具有哪兩大主要特點(diǎn)討論：領(lǐng)導(dǎo)者的管理核心推理為什么說管理必須要觀念先行管理的一切行為可以濃縮為哪兩個(gè)字課堂練習(xí)：管理三大關(guān)鍵詞的三角關(guān)系第二講、工作職責(zé)神圣化與班組管理車間主任的兩種真實(shí)寫照與四種身份對(duì)待企業(yè)與報(bào)酬的兩種心態(tài)對(duì)待下屬與下屬的三種心態(tài)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：如何管理好你的班長？班長有哪四種不稱職表現(xiàn)？班長為什么總是忙而亂？ 班長有哪些事情做了等于不做？ 怎樣才能發(fā)揮出班長的能力和優(yōu)勢(shì)？第三講：系統(tǒng)認(rèn)識(shí)現(xiàn)場、認(rèn)識(shí)職責(zé)現(xiàn)場管理的定義(廣義與狹義) 現(xiàn)場管理的六大項(xiàng)目與三大核心 現(xiàn)場管理的對(duì)象 現(xiàn)場管理工作的三大基石現(xiàn)場管理的三大敗筆現(xiàn)場管理水平的三個(gè)層次 現(xiàn)場管理水平提升的三個(gè)步驟 思考:各*的工作重心是什么第四講：把握N種管理系統(tǒng)/體系構(gòu)筑的精髓觀念：ISO9000的效用是提升企業(yè)的體質(zhì)問題：為什么只求證書不求正本？觀念：精益就是把復(fù)雜問題簡單化（TPS）問題：到底是什么創(chuàng)造了TOYOTA神話？ “看板生產(chǎn)方式”是一種誤導(dǎo)觀念：“5S”不治百病，但能防百病問題：“5S”管理為什么不是一種模式？ “5S”的精髓所在并不是真正的5個(gè)“S” 為什么只能是“5S”而不是“6S、7S” 觀念：品質(zhì)是意識(shí)決定成敗問題：怎樣才能強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí) 如何從更高層次理解品質(zhì)“三不政策” 如何從更寬的層面理解“品質(zhì)是制造出來的” 為什么說品質(zhì)和缺陷是完全不同的兩回事只要構(gòu)筑TQM和6δ就能解決質(zhì)量問題？ 觀念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快” 問題：什么是多批少量運(yùn)行的“六化原則” 構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)換型程序的“要點(diǎn)” 觀念：TPM的主要目的是構(gòu)筑更可靠的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)。問題：TPM就是全員生產(chǎn)保全？ 第五講: 把握職責(zé) 吸收精髓生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力識(shí)別生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識(shí)別 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵 生產(chǎn)效率的三大內(nèi)涵 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的三不原則 練習(xí): 生產(chǎn)線平衡處理綜合練習(xí)提高企業(yè)利潤的兩種最基本方法企業(yè)浪費(fèi)的清單企業(yè)使用的基本標(biāo)示（分析浪費(fèi)的工具）工作改善的四大基本原則第六講：如何實(shí)現(xiàn)有效的員工教育 ---員工素質(zhì)低不是你的責(zé)任,不能提高員工的素質(zhì)是你的責(zé)任) ---員工為什么會(huì)犯錯(cuò)? ---員工為什么會(huì)流失? ---怎樣才能管理好你的員工? 人性化管理三/五理論在工作實(shí)踐中的應(yīng)用; 經(jīng)典案例 1.晚班員工打瞌睡為什么不用批評(píng)? 2.如何讓員工參與管理? 溝通的黃金與白金定律在管理中的活用; ---怎樣才能讓你的員工忠誠?
