【課程背景】
制造現(xiàn)場是企業(yè)的生命線，研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的 50% - 80% 是在制造現(xiàn)場產(chǎn)生， 90% 的問題源于班組現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。
豐田的成功在于贏在基層，企業(yè)戰(zhàn)略實現(xiàn)在基層、企業(yè)文化孕育在基層、企業(yè)價值實現(xiàn)在繼承、企業(yè)生產(chǎn)效率在基層、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期的控制在基層，評價企業(yè)是否卓越的成功因素首先應(yīng)關(guān)注基層。
基層管理者是企業(yè)管理的基石也是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，是公司戰(zhàn)略目標(biāo)和規(guī)章的實施者，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，從一定程度上，基層管理者的管理水平以及管理素質(zhì)代表了企業(yè)的生產(chǎn)力和企業(yè)的競爭優(yōu)勢，要想成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須正視這一點：一線基層管理者是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的基層建設(shè)是*工廠提升管理效率的要部分！
【課程特色】
1,體驗式培訓(xùn)60%+工廠實戰(zhàn)技能訓(xùn)練40%,將課堂設(shè)在生產(chǎn)現(xiàn)場
2.課程系統(tǒng)性強，理論授課、案例分享與工廠實戰(zhàn)訓(xùn)練相結(jié)合，速學(xué)速用
4.講師專業(yè)，實戰(zhàn)型強，剖析，知識性、趣味性和實踐性相結(jié)合；
5.啟發(fā)式互動教學(xué)，結(jié)合客戶代表精益實踐分享，專家現(xiàn)場點評，共享智慧，碰撞思想。
【課程目標(biāo)】
1.深刻領(lǐng)會基層管理角色定位，樹立正確的管理思維和行為；
2.掌握基層管理的核心內(nèi)容，提升基層管理者的管理能力和改善能力；
3.通過工廠實戰(zhàn)訓(xùn)練，提高基層者現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力，掌握制造現(xiàn)場管理技能，提升基層管理者現(xiàn)場改善能力與管理能力的技巧與方法。
【參加人員】
? 企業(yè)基層管理者、生產(chǎn)一線主管、基層班組長、新晉升班組長等.
? 在制造業(yè)企業(yè)中從事生產(chǎn)或品質(zhì)管理 或其他各類管理工作
? 了解生產(chǎn)或品質(zhì)管理流程,有學(xué)習(xí)精益管理的愿望
? 中專以上學(xué)歷，三年以上工作經(jīng)驗
? 對企業(yè)忠誠度高,有一定溝通與管理能力，企業(yè)目標(biāo)培養(yǎng)對象.
【課程內(nèi)容】
基層管理者能力提升訓(xùn)練營(基礎(chǔ)篇)
*部分：基層管理者的角色認(rèn)知
1、基層管理者在企業(yè)發(fā)展中的作用
? 基層管理者是企業(yè)的細(xì)胞和基石
? 基層管理發(fā)展的三個時代及主要特征
? 基層管理者在企業(yè)中面臨的困難
2、基層管理者的角色定位：
? 基層管理者在企業(yè)中的定位與作用
? 基層管理者的崗位關(guān)系人結(jié)構(gòu)
? 崗位關(guān)系人對基層管理者的要求
? 基層管理者的職責(zé)與作用
? 基層管理者的角色行為分析與認(rèn)知
? 基層管理者的角色使命與宗旨
3、基層管理者的勝任力分析
? 基層管理者應(yīng)具備的職業(yè)素質(zhì)
? 基層管理者應(yīng)具備的崗位能力
4、基層管理者的工作技能訓(xùn)練
? 基層管理者應(yīng)具備的職業(yè)素質(zhì)
? 基層管理者應(yīng)具備的崗位能力
? 基層管理者自身學(xué)習(xí)方法，積極職業(yè)心態(tài)和職業(yè)生涯規(guī)劃
第二部分：基層管理者的現(xiàn)場管理技能訓(xùn)練(7大任務(wù))
1.基層管理者的現(xiàn)場七大任務(wù)之：設(shè)備維護、成本改善、環(huán)境改善，人材培養(yǎng)
? 小批量多頻次生產(chǎn)管理, 生產(chǎn)線效率分析和員工作業(yè)指導(dǎo)
? TPM活動體系，設(shè)備管理中的損失
? 培養(yǎng)成本意識，用精益的眼光識別浪費
? 人材培養(yǎng)機制
2.基層管理者的工作技能訓(xùn)練
? 班組長自身學(xué)習(xí)方法，積極職業(yè)心態(tài)和職業(yè)生涯規(guī)劃，識別最重要事情的方法，及以分組管理和綜合管理能力提高
3.基層管理者的現(xiàn)場七大任務(wù)之：安全管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)活動
低成本質(zhì)量管理技法和品質(zhì)改善技法
4. 基層管理者的現(xiàn)場七大任務(wù)之：生產(chǎn)活動
班組生產(chǎn)與作業(yè)管理，月間，日日（柔性）生產(chǎn)計劃管理，延遲生產(chǎn)的分析和處理
第三部分：管理的基本原則和方法
? 基層管理者基本的工作方法
? 現(xiàn)場管理者一天工作的量化
第四部分：現(xiàn)場七大浪費
第五部分：現(xiàn)場改善技能實戰(zhàn)訓(xùn)練：
? 現(xiàn)場7大浪費查找
? 5S紅牌作戰(zhàn)訓(xùn)練
第六部分：現(xiàn)場改善作業(yè)布置
基層管理者能力提升訓(xùn)練營（實戰(zhàn)篇）
*部分：現(xiàn)場改善的管理能力提升與技巧訓(xùn)練
? 改善原則
? 管理與改善，維持與改善
? 解決問題的方法(8D)
? “三現(xiàn)主義”和5W的技巧
? PDCA和SDCA運用
? 4M管理QCC和A3 report
? 5w的技巧 、A3報告的運用
? 改善活動
? 創(chuàng)意功夫（改善提案）
? 激勵技巧
第二部分：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制方法
? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素和工具
? 作業(yè)的組合方法
? 安排工作的思考
? 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
? 實現(xiàn)定時送料的七大步驟
? 少人化的思考
? 多能工操作的三大要點
? 站立式作業(yè)
? 多能工訓(xùn)練的步驟
? 作業(yè)改善的20個原則
第二部分：企業(yè)現(xiàn)狀物流圖繪制-實戰(zhàn)訓(xùn)練
? 如何匯制企業(yè)現(xiàn)狀物流圖
? 現(xiàn)場繪制練習(xí)
第三部分：時間觀測現(xiàn)場訓(xùn)練
? 時間觀測
? 現(xiàn)場時間觀測訓(xùn)練
第四部分： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合三票練習(xí)
基層管理者能力提升訓(xùn)練營(訓(xùn)練篇）
*部分：上期作業(yè)完成情況點檢
第二部分：現(xiàn)場管理與改善能力訓(xùn)練
1、現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容和工作方法
? 案例分析：現(xiàn)場管理的關(guān)注焦點—低成本高效率的生產(chǎn)方式
? 現(xiàn)場管理的基本職能和管控要素
? 現(xiàn)場管理的工作方法模型
? 工作過程管理的方法與控制要素
? 現(xiàn)場解決問題的步驟與解決問題的思維方式
2、現(xiàn)場品質(zhì)管理內(nèi)容與方法
1）現(xiàn)場品質(zhì)管理基本原則與標(biāo)準(zhǔn)
? 現(xiàn)場品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)：零缺陷
? 現(xiàn)場品質(zhì)管理的八項原則
? 制造過程控制的三不政策
2）現(xiàn)場品質(zhì)的統(tǒng)計與改善
? QC七工具的學(xué)習(xí)
? QCC小組課題方式的學(xué)習(xí)
? 改善案例的分享
3、現(xiàn)場設(shè)備管理內(nèi)容與方法
1）現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備操作管理
? 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的管理原則和標(biāo)準(zhǔn)
? 在用生產(chǎn)設(shè)備的目視化運行管理
? 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)范的目視化管理
2）現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的維護與保養(yǎng)
? 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的三級保養(yǎng)
? 設(shè)備自主保養(yǎng)的七個步驟
? 設(shè)備點檢操作標(biāo)準(zhǔn)與目視化管理
? 設(shè)備點檢的注意事項
3）自主保養(yǎng)基準(zhǔn)問題查找訓(xùn)練
4） 微缺陷查找
4、現(xiàn)場安全與改善能力訓(xùn)練
? 引發(fā)現(xiàn)場安全事故的基本要素與原因
? 現(xiàn)場安全管理的四項基礎(chǔ)和核心內(nèi)容
? 現(xiàn)場安全管理的結(jié)果和目標(biāo)
? 現(xiàn)場安全危險防范的方法和工具
5、現(xiàn)場環(huán)境管理（5S）與改善能力訓(xùn)練
? 生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境常見的不良現(xiàn)象透析
? 現(xiàn)場推行5S的目的和作用
? 現(xiàn)場推行5S的要點和步驟
? 現(xiàn)場有效推行5S的三大工具
6、現(xiàn)場目視化管理
? 現(xiàn)場目視化管理的作用和目的
? 現(xiàn)場目視化管理的8項核心內(nèi)容和要點
? 推行現(xiàn)場目視化管理的基本要求和工具
第三部分：基層管理者能力提升訓(xùn)練總結(jié)及考試
【課程實施說明】
? 為了保證課程的效果,每班人數(shù)最多不超過30人
? 基層管理者能力提升訓(xùn)練課程分初級.中級和高級班,每級課程為6天,分三個月完成,每月2天課程,課程主要以理論+工廠實戰(zhàn)訓(xùn)練為主.
【講師介紹】
鞏懌 高級咨詢顧問
天津信華精益咨詢企業(yè)管理咨詢公司技術(shù)總監(jiān)，擁有12年精益項目咨詢實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，國內(nèi)著名精益項目實戰(zhàn)專家.曾在日本豐田公司系統(tǒng)進行過學(xué)習(xí)與培訓(xùn), 接受日本豐田技術(shù)中心專家精益生產(chǎn)管理的學(xué)習(xí)與實踐指導(dǎo).回國后曾在某汽車集團直接負(fù)責(zé)集團內(nèi)部精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的導(dǎo)入和推行工作，并取得了革命性突破，并被列為*汽車行業(yè)示范項目。12年的精益管理項目咨詢經(jīng)驗,為國內(nèi)百家企業(yè)系統(tǒng)導(dǎo)入過精益生產(chǎn)管理項目,近千家企業(yè),萬余人提供過精益管理的相關(guān)培訓(xùn),對于如何結(jié)合*國情和企業(yè)特點,將精益管理模式在*企業(yè)內(nèi)推行有獨特的見解和深厚的理解.
清華*總裁培訓(xùn)班特邀講師,國內(nèi)著名精益實戰(zhàn)派講師。結(jié)合多年咨詢實戰(zhàn)案例,在國內(nèi)發(fā)表過多篇精益文章,出版過多套精益書籍及光碟
咨詢部分代表企業(yè)：
*兵器集團公司
*重汽集團 *兵裝集團公司
*重汽集團橋箱公司 *重汽杭州發(fā)動機公司
*重汽商用車公司 *重汽部件公司
天潤曲軸有限公司 重慶建設(shè)摩托
江淮集團六安齒輪廠 青島四方機車車輛廠
一汽集團青島解放汽車廠 雷沃照明
中通客車股份有限公司 美的集團
中航一集團沈陽飛機制造廠 約翰迪爾公司
揚柴發(fā)動機 北京海信集團
