統(tǒng)計過程控制（SPC）
一、培訓特色 我們注重理論的同時，更是通過大量的實例講解和練習，使學員理解各種控制圖的應用；關注如何來閱讀SPC圖上的信息并作出反應。
二、學員要求：
? 具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、先期產(chǎn)品策劃知識和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。建議參加培訓人員應至少包括以下人員：設計工程師，質(zhì)量工程師，產(chǎn)品工程師，工藝工程師、設備工程師、供應商工程師以及現(xiàn)場檢驗和測量人員等。
三、培訓目標：
? 理解SPC的基本原理和實踐方法；
? 了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；
? 掌握基礎的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟；
? 建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋；
? 了解過程改進循環(huán)和過程控制過程的各階段運用控制圖的流程；
? 掌握新版中各類特殊控制圖的應用環(huán)境及應用方法；
? 掌握新版中提出的過程能力分析方法；
? 掌握運用軟件（Excel、Minitab）進行SPC運用。
? 了解對于過程度量的有關定義。
四、培訓大綱
*章?基本統(tǒng)計概念
? 總體和樣本
? 數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
? 正態(tài)分布及性質(zhì)
? 常用統(tǒng)計量：均值、中位數(shù)、極差、標準差、移動極差?
第二章?持續(xù)改進和統(tǒng)計過程控制
? 預防和探測
? 過程控制系統(tǒng)
? 變差的普通原因和特殊原因
? 局部措施和對系統(tǒng)采取措施（過度調(diào)整和戴明漏斗試驗）
? 過程控制和過程能力
? 過程改進循環(huán)和過程控制
? 控制圖：過程控制和改進的工具
? 控制圖的有效使用和益處
第三章 控制圖運用步驟
? 控制圖運用步驟
? 定義過程
? 確定作圖的特性
? 選擇控制圖
? 測量系統(tǒng)分析
? 決定抽樣方式
第四章 計量型控制圖
? 平均值極差控制圖
? 平均值標準差控制圖
? 中位數(shù)極差控制圖
? 單值移動極差控制圖
? 第二版新增的復雜SPC控制圖
? 預控圖
? 標準化控制圖
? 計數(shù)型標準化控制圖
? 檢測小位移的控制圖
? CUSUM控制圖
? EWMA控制圖
第五章 認識計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
? 過程術語的定義
? 條件描述
? 建議使用的過程測量
? 過程能力CPK實例
? 雙向公差的能力分析
? 單向公差的能力分析
? 過程性能指數(shù)PPK，設備能力指數(shù)CMK比較
第六章 計數(shù)型控制圖
? P控制圖
? Np控制圖
? C圖
? U圖
附錄
? 附錄A 關于抽樣的一些解釋
? 附錄B 關于特殊原因的一些評述
? 附錄C Cpm和其他指數(shù)的關系
? 附錄D 控制圖的常數(shù)
? 附錄E 控制圖控制限公式表
? 附錄F 標準正態(tài)表
