工業(yè)工程（IE）技術應用培訓
法思特精益*研發(fā)工業(yè)工程（IE）技術應用培訓結合*企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬工業(yè)工程（IE）體系培訓,而不是照搬國外原版引進；摒棄傳統(tǒng)抽象培訓，結合工廠現(xiàn)存問題進行實戰(zhàn)練習，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)（lean）的要領，重點講述如何利用工業(yè)工程（IE）七手法，提高生產(chǎn)效率。使非工業(yè)工程（IE）背景出身之管理者，快速具備工業(yè)工程（IE）管理實務；提升工業(yè)工程（IE）技能有效在現(xiàn)場發(fā)揮、創(chuàng)新生產(chǎn)效率；消除不當?shù)淖鳂I(yè)流程、動作浪費、設備浪費、人力浪費等弊端。
【課程收益】
1. 使學員對工業(yè)工程（IE）的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為更好地學習和應用工業(yè)工程（IE）奠定基礎
2. 基于基礎工業(yè)工程（IE）最實用的內容（方法研究）詳盡介紹工業(yè)工程（IE）七大手法。使學員系統(tǒng)學習和掌握工業(yè)工程（IE）改善七大手法,并能結合日常工作加以活用。
3. 系統(tǒng)了解標準工時的制定方法，能夠正確地對標準工時進行測定。能熟練應用標準工時進行生產(chǎn)均衡計算，合理安排人員，正確評估產(chǎn)能。（如：節(jié)拍時間、生4、產(chǎn)周期、產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、平衡效率等計算與分析）
4. 系統(tǒng)了解8S與目視管理，做好現(xiàn)場管理基礎工作，為有效運行工業(yè)工程（IE）改善做好后盾。
5. 了解ERP常識，充分應用其資源配合工業(yè)工程（IE）應用
6. 了解工業(yè)工程（IE）推進工作路徑，為今后持續(xù)推進奠定組織基礎。
【開課時間】 2天*7小時 9：00~17：30
小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止
2012年第01期 1月5-6日 2012年第02期 2月23-24 日
2012年第03期 3月15-16日 2012年第04期 4月13-14日
2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日
2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日
2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期 10月19-20日
2012年第11期 11月22-23日 2012年第12期 12月6-7日
【學習投資】2580元 （含：培訓費、教材費、證書費、茶水；培訓期間免費贈送商務午餐）
【課程證書】培訓后經(jīng)考試合格后頒發(fā)法思特權威證書工業(yè)工程（IE）技術應用培訓
【課程對象】企業(yè)P工業(yè)工程（IE）部人員、品管部人員、技術部人員、生產(chǎn)部人員、質量工程師、生產(chǎn)管理人員等
【學習投資】2580元/人/3天（含：培訓費、教材費、證書費、茶水；培訓期間免費贈送商務午餐）
【培訓模式】小班授課 滾動開班 注重實用，實戰(zhàn)！張馳咨詢獨有的咨詢輔導式培訓
專業(yè)理論講解->實用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點評->現(xiàn)場互動討論
隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）
【課程內容】
導入：認識工業(yè)工程（IE）
1、為什么要學習工業(yè)工程（IE）？
2、學習工業(yè)工程（IE）對我們有什么好處？
*講：認識浪費
1、什么是浪費
2、工廠常見的七大浪費
3、管理浪費
4、企業(yè)常見的八大浪費
第二講：工業(yè)工程（IE）概論
1、生產(chǎn)方式的演變
2、什么是工業(yè)工程（IE）
3、工業(yè)工程（IE）范疇
4、工業(yè)工程（IE）發(fā)展簡史
5、工業(yè)工程（IE）的意識與特點
6、工業(yè)工程（IE）活動對象與增值概念
7、結合實際問題課堂練習
第三講：方法研究-- 工業(yè)工程（IE）七手法精解
1、方法研究概述（定義、目的、著眼點）
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動素與動作經(jīng)濟原則
8、防錯法、抽樣法
9、現(xiàn)場改善著眼點舉例
10、某企業(yè)改善錄像分享
第四講：時間研究
1、作業(yè)測定的意義與應用
2、作業(yè)測定的步驟
3、標準工時計算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應用
6、討論與練習
第五講：工業(yè)工程（IE）管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程（IE）導入規(guī)劃探討
2、組織架構的設置
3、相關制度與規(guī)范創(chuàng)建
4、改善案例分享與交流
培訓專家簡介：
尹老師介紹 西安交大MBA ，工業(yè)工程管理學雙學士， 精益項目高階經(jīng)理 ， 精益系統(tǒng)改善專家 ，PPT國際職業(yè)培訓師 ，國際IE協(xié)會會員，*精益生產(chǎn)理事 ，張馳國際?法思特高級顧問曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業(yè)。精益生產(chǎn)項目負責人、ERP系統(tǒng)負責人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負責人。GOSPELL集團總經(jīng)理特助、集團精益項目總監(jiān)。
優(yōu)勢：
十余年世界500強企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項目總監(jiān)經(jīng)歷，曾負責500強企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導入和推進實施；曾輔導過20余家*企業(yè)構建精益系統(tǒng)與實施精益改善；曾為企業(yè)培訓與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內部專業(yè)人才，深得客戶好評。
咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動技術）及精益生產(chǎn)(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經(jīng)驗，豐富的精益生產(chǎn)、精益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗。在某世界100強制造企業(yè)集團主導14項系統(tǒng)精益改善項目，改善項目總收益大于1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃，并順利實現(xiàn)新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間，全面負責精益系統(tǒng)建設，并取得重*果。多年的顧問經(jīng)驗，曾幫助眾多*企業(yè)構建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實施精益改善，為客戶帶來極大收益，深得客戶好評。
