課程目標(biāo)：
“DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)”（Design of Experiments）應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本知識，討論如何合理地安排試驗(yàn)，取得數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行綜合科學(xué)分析，從而盡快獲得*組合方案。在工程學(xué)領(lǐng)域是改進(jìn)制造過程性能的非常重要的手段。在開發(fā)新工序中亦有著廣泛的應(yīng)用。在工序開發(fā)的早期應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法能夠提高產(chǎn)量；減少變異性，與額定值或目標(biāo)值更為一致；減少開發(fā)時(shí)間；減少總成本。
課程對象
過程工程師, 產(chǎn)品工程師, 工藝工程師, 質(zhì)量工程師, 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理.
課程時(shí)間：2天
課程內(nèi)容：
1 引言: 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是合理安排試驗(yàn),它是專業(yè)技術(shù)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的結(jié)合。本節(jié)簡介一些多因素DOE應(yīng)用實(shí)例,
2 幾個(gè)統(tǒng)計(jì)技術(shù)基本概念復(fù)習(xí): 數(shù)據(jù)變異的統(tǒng)計(jì)量、一元線性相關(guān)與回歸、方差分析 (ANOVA)。
3 試驗(yàn)為什么要設(shè)計(jì)
4 單因素序貫優(yōu)選法: 簡介0.618法、分?jǐn)?shù)法、對分法。
5 多因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本思路
以3因素3水平為例講解全面試驗(yàn)法、簡單對比法,說明多因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)的思路:對全面組合的所有試驗(yàn)點(diǎn)通盤考慮,從中選取具有代表性的試驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)、比較展望。
6 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) (Orthogonal Design) [有稱田口方法(Taguchi Methods, 又譯達(dá)柯方法)]
6.1 正交表的特點(diǎn)、
6.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟 (以焊接工藝條件優(yōu)化為例說明)
1) 明確試驗(yàn)?zāi)康?
2) 明確試驗(yàn)指標(biāo)、響應(yīng)變量
3) 確定過程參數(shù)、選表和定義有關(guān)因素
4) 制定并執(zhí)行試驗(yàn)計(jì)劃
5) 數(shù)據(jù)處理
6) 評審數(shù)據(jù)處理結(jié)果,形成試驗(yàn)結(jié)論
7) 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的輸出驗(yàn)證和確認(rèn)
6.3 案例實(shí)習(xí)
6.4 關(guān)于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)若干現(xiàn)實(shí)問題的討論
1) 關(guān)于多試驗(yàn)指標(biāo)
2) 關(guān)于影響因素
3) 關(guān)于水平數(shù)
4)關(guān)于方差分析
5) 關(guān)于交互作用
6) 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與FMEA的關(guān)系
7 回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
單純的正交試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)計(jì)只能獲得各因素水平之間的定性關(guān)系,如果要建立盡可能逼近客觀實(shí)際的多元定量關(guān)系而付出的試驗(yàn)代價(jià)小,可選用將正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與回歸分析結(jié)合起來的下述回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),得到Y(jié)＝b0＋b1X1＋b2X2＋b3X3＋…的回歸方程。本文僅通過一個(gè)例子介紹最簡單常用的一次回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
8 均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)（Uniform Design）
1994年起推廣的“均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)”方法,每因素容納較多的水平, 不考慮“整齊可比”而保持“均衡分散”,用多元回歸分析等數(shù)理統(tǒng)計(jì)手段對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行定量分析,按均勻設(shè)計(jì)表即Ｕ表安排試驗(yàn), 用更少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)獲取更多的信息。例如5因素5水平試驗(yàn)進(jìn)行12次甚至5 次即可。
9 三次設(shè)計(jì)簡介
三次設(shè)計(jì),即系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì)的總稱。它和傳統(tǒng)的產(chǎn)品的三段設(shè)計(jì)(方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì))有一定的交叉。通過三次設(shè)計(jì)使產(chǎn)品具有健壯性。三次設(shè)計(jì)中進(jìn)一步運(yùn)用正交設(shè)計(jì)的理論和方法研究考核指標(biāo)的穩(wěn)定性。本文結(jié)合電子電路的例子加以說明。
冀老師，
高級工程師、咨詢師、認(rèn)證黑帶大師（MBB）
工作經(jīng)歷：在生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機(jī)械行業(yè)）工作近30年，其中產(chǎn)品研發(fā)，項(xiàng)目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)多年。曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等*的跨國集團(tuán)擔(dān)任高層管理，負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和六西格瑪/DOE實(shí)施有著深刻的理解和豐富的實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。幾年來獨(dú)自或?yàn)橹鲗诉M(jìn)行過六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過近百個(gè)綠帶和黑帶項(xiàng)目。
主要課程：六西格瑪企業(yè)管理和項(xiàng)目實(shí)施，精益生產(chǎn)，質(zhì)量工具和統(tǒng)計(jì)工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)）, SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價(jià)值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標(biāo)準(zhǔn)化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯(cuò)）等
提供內(nèi)訓(xùn)（咨詢）的公司：培訓(xùn)客戶包括天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司（ASIMCO）、格雷電動工具、維運(yùn)電訊科技有限公司、上海柴油機(jī)廠、火炬集團(tuán)、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂、普安閥門（PRATT）、安費(fèi)諾（Amphenol）等
