蘇州PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)
蘇州PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)課程背景
如何滿足顧客的需求?如何確保產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定？如何順利通過顧客對(duì)我們的產(chǎn)品認(rèn)可？當(dāng)今先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是以過程的方法、預(yù)防措施、持續(xù)改進(jìn)為主題，寧愿事先花點(diǎn)時(shí)間和人力從產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費(fèi)。
課程目標(biāo)
通過PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。
蘇州PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)課程特色
1、深入淺出的解說與講解，伴有隨堂練習(xí)，以協(xié)助學(xué)員掌握知識(shí)，進(jìn)而學(xué)以致用。
2、分小組討論的形式。
課程對(duì)象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。
學(xué)員背景要求
有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或需求，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。
課程大綱
一、PPAP的過程要求
1）PPAP的四個(gè)要求
2）四項(xiàng)原則
3）五個(gè)等級(jí)
二、重要的生產(chǎn)過程
三、PPAP要求
1）設(shè)計(jì)記錄
2）工程更改文件
3)工程批準(zhǔn)
4)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
5)過程流程圖
6)過程失效模式及后果分析
7)尺寸結(jié)果
8)材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
9)初始過程研究（PPK）
10)測(cè)量系統(tǒng)分析研究（MSA）
11)具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
12)控制計(jì)劃（CP）
13)零件提交保證書（PSW）
14)外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
15)散裝材料要求檢查清單
16)生產(chǎn)件樣品
17)標(biāo)準(zhǔn)樣品
18)檢查輔具
19)顧客特殊要求
四、顧客的通知和提交要求
1)顧客的通知
2)提交要求
3)顧客不要求通知的情況
